Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Metal

Aço X6CrNiTi18-10 Endurecido por Deformação (+C700): Estabilizado com Ti, Resistente à Soldagem e Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia

O material X6CrNiTi18-10, comparável a X 6 CrNiTi 18 10 segundo DIN 17440: 1985-07, é a variante do 1.4301 (X5CrNi18-10), estabilizada por Ti. Portanto, é resistente à corrosão intercristalina após soldagem também em espessuras de material > 6 mm. Aplicação em larga escala para peças soldadas em engenharia de aparelhos químicos, bem como nas indústrias alimentícia, de luxo, de gorduras e sabões, cinematográfica e fotográfica, de couro e açúcar e para artigos domésticos. Aplicação até 550 °C, se não houver meios que causem ataque intercristalino. O aço é, devido à adição de Ti, inadequado para acabamento espelhado. Permitido para componentes de suporte de carga na construção civil. O material pode ser utilizado como aço resistente ao calor segundo DIN EN 10095: 1999-05.

Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam – e até superem – as suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnicas e de logística de entrega. Os nossos serviços técnicos incluem: consultoria de materiais através da nossa rede de vendas mundial, aconselhamento em otimização de processos baseada num profundo conhecimento de aplicações, desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado pelo nosso extenso programa de P&D.

Fabricante: UGITECH

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,9 - 7,93 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de elasticidade -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
95,0 °C 193,05 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
150,0 °C 188,23 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
205,0 °C 182,71 GPa
260,0 °C 177,88 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
315,0 °C 174,44 GPa
370,0 °C 168,92 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
425,0 °C 164,1 GPa
485,0 °C 159,96 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
540,0 °C 155,13 GPa
595,0 °C 151 GPa
600,0 °C 150 GPa
650,0 °C 146,17 GPa
700,0 °C 142 GPa
705,0 °C 140,65 GPa
760,0 °C 135,83 GPa
800,0 °C 134 GPa
815,0 °C 131,69 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Alongamento 20,0 °C 20 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,29 [-]
95,0 °C 0,30 [-]
150,0 °C 0,29 [-]
205,0 °C 0,29 [-]
260,0 °C 0,30 [-]
315,0 °C 0,30 [-]
370,0 °C 0,30 [-]
425,0 °C 0,31 [-]
485,0 °C 0,32 [-]
540,0 °C 0,32 [-]
595,0 °C 0,34 [-]
650,0 °C 0,34 [-]
705,0 °C 0,33 [-]
760,0 °C 0,33 [-]
815,0 °C 0,35 [-]
Módulo de cisalhamento 20,0 °C 77,22 GPa
95,0 °C 74,46 GPa
150,0 °C 73,08 GPa
205,0 °C 71,02 GPa
260,0 °C 68,26 GPa
315,0 °C 66,88 GPa
370,0 °C 64,81 GPa
425,0 °C 62,74 GPa
485,0 °C 60,67 GPa
540,0 °C 58,61 GPa
595,0 °C 56,54 GPa
650,0 °C 54,47 GPa
705,0 °C 53,09 GPa
760,0 °C 51,02 GPa
815,0 °C 48,95 GPa
Resistência à tração 20,0 °C 700 - 900 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 350 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Temperatura máx. de serviço (longo prazo) 0 - 550 °C
Ponto de fusão 1230 - 1480 °C Típico para Aço Inoxidável Austenítico
Capacidade térmica específica -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 15,8 W/(m·K)
200,0 °C 17,5 W/(m·K)
300,0 °C 19 W/(m·K)
400,0 °C 20,5 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,6 W/(m·K)
800,0 °C 26 W/(m·K)
900,0 °C 27,4 W/(m·K)
1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Difusividade térmica 20,0 °C 3,8 mm²/s
100,0 °C 4 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,8 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s
900,0 °C 5,9 mm²/s
1000,0 °C 6 mm²/s

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C 7,76E-7 Ω·m
200,0 °C 8,49E-7 Ω·m
300,0 °C 9,14E-7 Ω·m
400,0 °C 9,71E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,07E-6 Ω·m
700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
800,0 °C 1,14E-6 Ω·m
900,0 °C 1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,19E-6 Ω·m

Composição Química

Elemento Teor (%)
Carbono 0,08 %
Cromo 17 - 19 %
Manganês 2 %
Níquel 9 - 12 %
Fósforo 0,05 %
Silício 1 %
Enxofre 0,015 %
Titânio 0,7 %

Metal

  1. Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
  2. Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNiN18-7 Endurecido por Deformação – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
  3. EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
  4. EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
  5. Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
  6. Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico
  7. Aço X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Endurecido por Deformação com C700
  8. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Aço Austenítico Endurecido por Deformação para Aplicações Químicas e Petroquímicas
  9. EN 10088-1 Grau X10CrNi18-8 Aço Inoxidável Endurecido por Deformação (+C800)
  10. EN 10088-1 Grau X8CrNiS18-9 Aço Endurecido por Deformação (C700) – Ferramenta de Corte Resistente à Corrosão