EN 10216-5 X6CrNiTi18-10 Recozido em Solução – Aço Inoxidável Estabilizado com Titânio com Resistência à Corrosão e Soldabilidade Superiores
Visão Geral
O material X6CrNiTi18-10 (comparável ao X 6 CrNiTi 18 10 segundo DIN 17440:1985-07) é uma variante do aço 1.4301 (X5CrNi18-10) estabilizada com titânio. Essa estabilização confere resistência à corrosão intercristalina após soldagem, mesmo em espessuras superiores a 6 mm. É amplamente utilizado em peças soldadas para engenharia de equipamentos químicos, indústrias alimentícia, de bebidas, gorduras e sabões, cinematográfica e fotográfica, curtumes, fábricas de açúcar e artigos domésticos. Aplicável até 550 °C em meios que não provoquem ataque intercristalino. Devido à adição de Ti, o aço não é adequado para acabamento espelhado. Permitido para componentes estruturais na construção civil. A marca pode ser usada como aço resistente ao calor segundo DIN EN 10095:1999-05.
Serviços Adicionais
Para garantir que os processos e produtos dos nossos clientes atinjam – e superem – as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnica e de logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem: consultoria de materiais através da nossa rede global de vendas; assessoria em otimização de processos baseada em profundo conhecimento de aplicações; desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado pelo nosso extenso programa de P&D.
Fabricante: UGITECH
Informações e serviços: eservices.ugitech.com
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,9 – 7,93 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 95 °C | 193,05 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 150 °C | 188,23 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 205 °C | 182,71 GPa | |
| 260 °C | 177,88 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 315 °C | 174,44 GPa | |
| 370 °C | 168,92 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 425 °C | 164,1 GPa | |
| 485 °C | 159,96 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 540 °C | 155,13 GPa | |
| 595 °C | 151 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 650 °C | 146,17 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 705 °C | 140,65 GPa | |
| 760 °C | 135,83 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 815 °C | 131,69 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Alongamento | 20 °C | 35 % |
| Alongamento, transversal | 20 °C | 30 % |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| 95 °C | 0,30 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,30 | |
| 315 °C | 0,30 | |
| 370 °C | 0,30 | |
| 425 °C | 0,31 | |
| 485 °C | 0,32 | |
| 540 °C | 0,32 | |
| 595 °C | 0,34 | |
| 650 °C | 0,34 | |
| 705 °C | 0,33 | |
| 760 °C | 0,33 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| Módulo de cisalhamento | 20 °C | 77,22 GPa |
| 95 °C | 74,46 GPa | |
| 150 °C | 73,08 GPa | |
| 205 °C | 71,02 GPa | |
| 260 °C | 68,26 GPa | |
| 315 °C | 66,88 GPa | |
| 370 °C | 64,81 GPa | |
| 425 °C | 62,74 GPa | |
| 485 °C | 60,67 GPa | |
| 540 °C | 58,61 GPa | |
| 595 °C | 56,54 GPa | |
| 650 °C | 54,47 GPa | |
| 705 °C | 53,09 GPa | |
| 760 °C | 51,02 GPa | |
| 815 °C | 48,95 GPa | |
| Resistência à tração | 20 °C | 460 – 730 MPa |
| Resistência à tração, transversal | 20 °C | 460 – 730 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20 °C | 180 – 200 MPa |
| 50 °C | 162 – 190 MPa | |
| 100 °C | 147 – 176 MPa | |
| 150 °C | 132 – 167 MPa | |
| 200 °C | 118 – 157 MPa | |
| 250 °C | 108 – 147 MPa | |
| 300 °C | 100 – 136 MPa | |
| 350 °C | 94 – 130 MPa | |
| 400 °C | 89 – 125 MPa | |
| 450 °C | 85 – 121 MPa | |
| 500 °C | 81 – 119 MPa | |
| 550 °C | 80 – 118 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20 °C | 180 – 200 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20 °C | 215 – 235 MPa |
| 50 °C | 201 – 222 MPa | |
| 100 °C | 181 – 208 MPa | |
| 150 °C | 162 – 195 MPa | |
| 200 °C | 147 – 185 MPa | |
| 250 °C | 137 – 175 MPa | |
| 300 °C | 127 – 167 MPa | |
| 350 °C | 121 – 161 MPa | |
| 400 °C | 116 – 156 MPa | |
| 450 °C | 112 – 152 MPa | |
| 500 °C | 109 – 149 MPa | |
| 550 °C | 108 – 147 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0, transversal | 20 °C | 215 – 235 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | – | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 14,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000 °C | 6,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m |
| 100 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,08 |
| Cromo | 17 – 19 |
| Manganês | 2 |
| Níquel | 9 – 12 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 1 |
| Enxofre | 0,015 |
| Titânio | 0,7 |
Metal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Aço Inoxidável Duplex Recozido em Solução para Tubos Pressurizados
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Super Austenítico-Ferrítico
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Super para Resistência à Corrosão Superior
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho