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EN 10088-1 Grau X5CrNi18-10 Aço Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência à Corrosão Superior e Trabalhabilidade

O X5CrNi18-10, como tipo padrão dos aços CrNi, é comparável ao X 5 CrNi 18 10 segundo DIN 17440:1985-07. Apresenta alta resistência à corrosão, mas não resiste à corrosão intercristalina na condição sensibilizada. É resistente na condição de fornecimento. O aço é bem processável, adequado para acabamento espelhado e muito bem trabalhável a frio. Aplicação para peças soldadas em engenharia de aparelhos químicos, indústrias alimentícia e de laticínios, eletrodomésticos, cervejarias, arquitetura e engenharia de veículos, bem como para bombas, compressores, acessórios. Aplicação em água e esgotos levemente contaminados. Temperatura de aplicação: -200 a 550 °C (para o material DIN comparável). O X5CrNi18-10 é usado na construção para decorações em arquitetura externa e interna, por exemplo, elementos de telhado e parede, revestimentos, instalações de lavagem, pias, portas e janelas. Este material é permitido para componentes de suporte de carga. Este material pode ser usado como aço resistente ao calor segundo DIN EN 10095:1999-05.

Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam – e até superem – as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnicas e de logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem: consultoria de materiais através da nossa rede mundial de vendas; assessoria em otimização de processos baseada em profundo conhecimento de aplicações; desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado pelo nosso extenso programa de P&D. Ver grupos de produtos e serviços.

Fabricante: UGITECH

Informações e serviços: https://eservices.ugitech.com/

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,90 – 7,92 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de elasticidade -100,0 °C 206 GPa
Módulo de elasticidade 20,0 °C 196 – 200 GPa
Módulo de elasticidade 24,0 °C 194,4 – 196,5 GPa
Módulo de elasticidade 100,0 °C 190 – 194 GPa
Módulo de elasticidade 149,0 °C 188,2 – 189,6 GPa
Módulo de elasticidade 200,0 °C 182 – 186 GPa
Módulo de elasticidade 260,0 °C 182,7 – 184,1 GPa
Módulo de elasticidade 300,0 °C 174 – 179 GPa
Módulo de elasticidade 371,0 °C 173,1 – 177,9 GPa
Módulo de elasticidade 400,0 °C 166 – 172 GPa
Módulo de elasticidade 483,0 °C 157,9 – 160 GPa
Módulo de elasticidade 500,0 °C 158 – 165 GPa
Módulo de elasticidade 593,0 °C 149,6 – 155,8 GPa
Módulo de elasticidade 600,0 °C 150 GPa
Módulo de elasticidade 700,0 °C 142 GPa
Módulo de elasticidade 704,0 °C 137,9 – 144,8 GPa
Módulo de elasticidade 800,0 °C 134 GPa
Módulo de elasticidade 816,0 °C 120,7 – 128,2 GPa
Alongamento 20,0 °C 20 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28
Coeficiente de Poisson 24,0 °C 0,24 – 0,25
Coeficiente de Poisson 149,0 °C 0,27 – 0,30
Coeficiente de Poisson 260,0 °C 0,29 – 0,32
Coeficiente de Poisson 371,0 °C 0,32
Coeficiente de Poisson 483,0 °C 0,27 – 0,29
Coeficiente de Poisson 593,0 °C 0,29 – 0,30
Coeficiente de Poisson 704,0 °C 0,27 – 0,30
Coeficiente de Poisson 816,0 °C 0,23 – 0,27
Módulo de cisalhamento 24,0 °C 78,6 GPa
Módulo de cisalhamento 149,0 °C 72,4 – 74,5 GPa
Módulo de cisalhamento 260,0 °C 69,6 – 71,0 GPa
Módulo de cisalhamento 371,0 °C 65,5 – 67,6 GPa
Módulo de cisalhamento 483,0 °C 62,1 GPa
Módulo de cisalhamento 593,0 °C 57,9 – 60,0 GPa
Módulo de cisalhamento 704,0 °C 54,5 – 55,9 GPa
Módulo de cisalhamento 816,0 °C 49,0 – 50,3 GPa
Resistência à tração 20,0 °C 700 – 900 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 350 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 1,49E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 20,0 °C 1,61E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 100,0 °C 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 200,0 °C 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 300,0 °C 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 400,0 °C 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 500,0 °C 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 600,0 °C 1,88E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 700,0 °C 1,91E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 800,0 °C 1,94E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço (longo prazo) -200 – 550 °C
Ponto de fusão 1230 – 1480 °C Típico para aço inoxidável austenítico
Calor específico -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Calor específico 20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
Calor específico 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Calor específico 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Calor específico 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Calor específico 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Calor específico 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Calor específico 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Calor específico 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Calor específico 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Condutividade térmica -100,0 °C 11,7 W/(m·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 14,5 – 15,0 W/(m·K)
Condutividade térmica 100,0 °C 16,0 W/(m·K)
Condutividade térmica 200,0 °C 17,6 W/(m·K)
Condutividade térmica 300,0 °C 19,1 W/(m·K)
Condutividade térmica 400,0 °C 20,4 W/(m·K)
Condutividade térmica 500,0 °C 21,9 W/(m·K)
Condutividade térmica 600,0 °C 23,3 W/(m·K)
Condutividade térmica 700,0 °C 24,7 W/(m·K)
Condutividade térmica 800,0 °C 26,1 W/(m·K)
Difusividade térmica -100,0 °C 3,7 mm²/s
Difusividade térmica 20,0 °C 3,9 mm²/s
Difusividade térmica 100,0 °C 4,3 mm²/s
Difusividade térmica 200,0 °C 4,3 mm²/s
Difusividade térmica 300,0 °C 4,6 mm²/s
Difusividade térmica 400,0 °C 4,7 mm²/s
Difusividade térmica 500,0 °C 4,9 mm²/s
Difusividade térmica 600,0 °C 5,0 mm²/s
Difusividade térmica 700,0 °C 5,3 mm²/s
Difusividade térmica 800,0 °C 5,7 mm²/s

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica -100,0 °C 5,86E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 20,0 °C 6,92E-7 – 7,30E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 100,0 °C 7,58E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 200,0 °C 8,36E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 300,0 °C 9,07E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 400,0 °C 9,73E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
Resistividade elétrica 600,0 °C 1,06E-6 Ω·m
Resistividade elétrica 700,0 °C 1,10E-6 Ω·m
Resistividade elétrica 800,0 °C 1,13E-6 Ω·m

Composição química

Elemento Teor (% em massa)
Carbono 0,07 %
Cromo 17,5 – 19,5 %
Manganês 2,0 %
Níquel 8,0 – 10,5 %
Nitrogênio 0,11 %
Fósforo 0,05 %
Silício 1,0 %
Enxofre 0,015 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compósito
  • Nanomateriais
  • Materiais Poliméricos
  • biológico
  • Corante
  • Especiarias
    1. Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
    2. Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNiN18-7 Endurecido por Deformação – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
    3. EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
    4. EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
    5. Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
    6. Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico
    7. Aço X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Endurecido por Deformação com C700
    8. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Aço Austenítico Endurecido por Deformação para Aplicações Químicas e Petroquímicas
    9. EN 10088-1 Grau X10CrNi18-8 Aço Inoxidável Endurecido por Deformação (+C800)
    10. EN 10088-1 Grau X8CrNiS18-9 Aço Endurecido por Deformação (C700) – Ferramenta de Corte Resistente à Corrosão