Aço Austenítico EN 10272 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT): Grau Premium para Vasos de Pressão
Visão Geral
O grau de aço austenítico X5CrNi18-10, conforme a norma DIN EN 10272:2001-01, destina-se à fabricação de barras conformadas a quente e a frio para vasos de pressão. Este é o tipo padrão dos aços inoxidáveis CrNi, apresentando alta resistência à corrosão geral, porém não possui resistência à corrosão intercristalina (IC) em condição sensibilizada (a resistência à IC está disponível para seções transversais até 40 mm, se tiver sido realizado tratamento de sensibilização de 10 min a 650 °C ± 10 °C com resfriamento subsequente em água). Na condição de fornecimento, o material é resistente à corrosão intercristalina para seções até 40 mm.
O aço possui boa usinabilidade, excelente conformabilidade a frio e é adequado para acabamento espelhado.
Serviços Adicionais
Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam — e até superem — as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnica e de logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:
- Consultoria de materiais através da nossa rede mundial de vendas
- Assessoria em otimização de processos baseada em profundo conhecimento de aplicações
- Desenvolvimento conjunto de novos produtos suportado pelo nosso extenso programa de P&D
Fabricante: Ugitech
Informações e serviços: eservices.ugitech.com
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,9 – 7,92 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 24,0 °C | 194,4 – 196,5 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149,0 °C | 188,2 – 189,6 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182,7 – 184,1 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371,0 °C | 173,1 – 177,9 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483,0 °C | 157,9 – 160 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593,0 °C | 149,6 – 155,8 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 137,9 – 144,8 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 120,7 – 128,2 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 45 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 35 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 215 HB |
| Dureza Brinell, transversal | 20,0 °C | 215 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 24,0 °C | 0,24 – 0,25 | |
| 149,0 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 260,0 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 371,0 °C | 0,32 | |
| 483,0 °C | 0,27 – 0,29 | |
| 593,0 °C | 0,29 – 0,30 | |
| 704,0 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 816,0 °C | 0,23 – 0,27 | |
| Módulo de cisalhamento | 24,0 °C | 78,6 GPa |
| 149,0 °C | 72,4 – 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371,0 °C | 65,5 – 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 49 – 50,3 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| 100,0 °C | 450 MPa | |
| 150,0 °C | 420 MPa | |
| 200,0 °C | 400 MPa | |
| 250,0 °C | 390 MPa | |
| 300,0 °C | 380 MPa | |
| 350,0 °C | 380 MPa | |
| 400,0 °C | 380 MPa | |
| 450,0 °C | 370 MPa | |
| 500,0 °C | 360 MPa | |
| 550,0 °C | 330 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| 100,0 °C | 155 MPa | |
| 150,0 °C | 140 MPa | |
| 200,0 °C | 127 MPa | |
| 250,0 °C | 118 MPa | |
| 300,0 °C | 110 MPa | |
| 350,0 °C | 104 MPa | |
| 400,0 °C | 98 MPa | |
| 450,0 °C | 95 MPa | |
| 500,0 °C | 92 MPa | |
| 550,0 °C | 90 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 100,0 °C | 190 MPa | |
| 150,0 °C | 170 MPa | |
| 200,0 °C | 155 MPa | |
| 250,0 °C | 145 MPa | |
| 300,0 °C | 135 MPa | |
| 350,0 °C | 129 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 122 MPa | |
| 500,0 °C | 120 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 225 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| Ponto de fusão | – | 1230 – 1480 °C | Típico para Aço Inoxidável Austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 – 15 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | -100,0 °C | 5,86×10⁻⁷ Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92 – 7,30×10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·m |
Composição Química (% em massa)
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,07 |
| Cromo (Cr) | 17,0 – 19,5 |
| Manganês (Mn) | ≤ 2,0 |
| Níquel (Ni) | 8,0 – 10,5 |
| Nitrogênio (N) | 0,10 – 0,11 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 |
| Silício (Si) | ≤ 1,0 |
| Enxofre (S) | 0,015 – 0,03 |
Nota: Os valores apresentados são típicos para o material na condição de fornecimento recozido em solução (+AT). Para requisitos específicos de projeto, consulte a norma EN 10272 completa e as fichas técnicas do fabricante.
Metal
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- Aço Duplex EN 10272 X2CrNiN23-4 – Recozido em Solução (+AT) – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
- Aço Inoxidável Austenítico EN 10269 X5CrNi18-10 – Recozido em Solução com Tratamento de Recozimento
- EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recozido em Solução (+AT): Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho