EN 10028-7 Grau X5CrNi18-10 Recocido em Solução (+AT) – Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho
Visão Geral do Aço X5CrNi18-10 (1.4301)
O tipo básico dos aços austeníticos CrNi X5CrNi18-10 apresenta alta resistência à corrosão, mas não possui resistência à corrosão intergranular em condição sensibilizada, além de oferecer boa trabalhabilidade. Este aço é adequado para polimento espelhado, é bem conformável a frio, soldável e resistente ao desgaste.
Aplicações Principais
- Peças soldadas em engenharia de aparelhos químicos
- Indústria alimentícia e de laticínios
- Eletrodomésticos
- Cervejarias
- Arquitetura e fabricação de veículos
- Bombas, compressores, instrumentos
- Águas e esgotos pouco contaminados
Construção de Vasos de Pressão
Na construção de vasos de pressão, o material é aprovado até 300 °C; acima desta temperatura, sujeito a autorização. Conforme DIN EN 10095, o grau é permitido como aço resistente ao calor. Faixa de temperatura de aplicação: -200 a 550 °C.
Aplicações em Construção Civil
Na construção civil, o X5CrNi18-10 é aplicado para fins decorativos em arquitetura externa e interna, por exemplo: elementos de telhado e parede, revestimentos, instalações de lavagem, lavatórios em banheiros, portas e janelas. O material é aprovado para componentes estruturais (certificado de aprovação estendido nº Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin, de 01/02/89, contendo exigências para materiais, cálculo, construção e controle). Classes de resistência E 225 e E 355 são comuns.
Serviços Adicionais
Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam – e até superem – as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnicas e de logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:
- Consultoria de materiais através da nossa rede mundial de vendas
- Assessoria em otimização de processos baseada em conhecimento aprofundado de aplicações
- Desenvolvimento conjunto de novos produtos suportado pelo nosso extenso programa de P&D
Fabricante: UGITECH
Informações e serviços: eservices.ugitech.com
Propriedades Físicas e Mecânicas
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 173,1 - 177,9 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 149,6 - 155,8 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 137,9 - 144,8 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 120,7 - 128,2 GPa | |
| Alongamento | -196,0 °C | 30 % |
| -150,0 °C | 30 % | |
| -80,0 °C | 35 % | |
| 20,0 °C | 45 % | |
| Alongamento A80, transversal | 20,0 °C | 45 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 45 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 24,0 °C | 0,24 - 0,25 | |
| 149,0 °C | 0,27 - 0,30 | |
| 260,0 °C | 0,29 - 0,32 | |
| 371,0 °C | 0,32 | |
| 483,0 °C | 0,27 - 0,29 | |
| 593,0 °C | 0,29 - 0,30 | |
| 704,0 °C | 0,27 - 0,30 | |
| 816,0 °C | 0,23 - 0,27 | |
| Módulo de cisalhamento | 24,0 °C | 78,6 GPa |
| 149,0 °C | 72,4 - 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
| 371,0 °C | 65,5 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
| Resistência à tração | -196,0 °C | 1250 MPa |
| -150,0 °C | 1100 MPa | |
| -80,0 °C | 860 MPa | |
| 20,0 °C | 520 - 750 MPa | |
| 50,0 °C | 494 MPa | |
| 100,0 °C | 450 MPa | |
| 150,0 °C | 420 MPa | |
| 200,0 °C | 400 MPa | |
| 250,0 °C | 390 MPa | |
| 300,0 °C | 380 MPa | |
| 350,0 °C | 380 MPa | |
| 400,0 °C | 380 MPa | |
| 450,0 °C | 370 MPa | |
| 500,0 °C | 360 MPa | |
| 550,0 °C | 330 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 520 - 750 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | -196,0 °C | 300 MPa |
| -150,0 °C | 315 MPa | |
| -80,0 °C | 270 MPa | |
| 20,0 °C | 210 MPa | |
| 50,0 °C | 190 MPa | |
| 100,0 °C | 157 MPa | |
| 150,0 °C | 142 MPa | |
| 200,0 °C | 127 MPa | |
| 250,0 °C | 118 MPa | |
| 300,0 °C | 110 MPa | |
| 350,0 °C | 104 MPa | |
| 400,0 °C | 98 MPa | |
| 450,0 °C | 95 MPa | |
| 500,0 °C | 92 MPa | |
| 550,0 °C | 90 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 210 - 230 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | -196,0 °C | 400 MPa |
| -150,0 °C | 415 MPa | |
| -80,0 °C | 350 MPa | |
| 20,0 °C | 250 MPa | |
| 50,0 °C | 228 MPa | |
| 100,0 °C | 191 MPa | |
| 150,0 °C | 172 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 145 MPa | |
| 300,0 °C | 135 MPa | |
| 350,0 °C | 129 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 122 MPa | |
| 500,0 °C | 120 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 250 - 260 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço, longo prazo | - | -200 a 550 °C | |
| Ponto de fusão | - | 1230 - 1480 °C | Típico para Aço Inoxidável Austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,07 |
| Cromo | 17 - 19,5 |
| Manganês | 2 |
| Níquel | 8 - 10,5 |
| Nitrogênio | 0,1 - 0,11 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silício | 1 |
| Enxofre | 0,015 |
Metal
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- Aço Inoxidável Austenítico EN 10269 X5CrNi18-10 – Recozido em Solução com Tratamento de Recozimento
- EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recozido em Solução (+AT): Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho
- EN 10217-7 X5CrNi18-10: Aço Austenítico Recozido em Solução (+AT) para Resistência à Corrosão