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EN 10269 X5CrNi18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Aço Austenítico Premium para Aplicações Resistentes à Corrosão

Visão Geral do Material

O X5CrNi18-10 é um aço austenítico CrNi padrão, comparável ao X 5 CrNi 18 10 segundo a norma DIN 17440-85. Apresenta alta resistência à corrosão, embora não resista à corrosão intercristalina em condição sensibilizada, além de boa processabilidade. O aço é adequado para acabamento espelhado e muito bem conformável a frio.

Aplicações Principais

Utilizável em construção de vasos de pressão até 300 °C; acima desta temperatura, sujeito a autorização. Faixa de temperatura de trabalho: -200 a 550 °C.

Aplicações na Construção Civil

Empregado na construção para fins decorativos em design de interiores e exteriores: elementos de telhado e parede, revestimentos, instalações de lavagem, lavatórios em sanitários, portas e janelas. Este material é aprovado para componentes estruturais (Certificado de aprovação estendido n.º Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin, de 1 de fevereiro de 1994), que compila requisitos de material, cálculo, construção e monitoramento. Classes de resistência E 225, E 355 são comuns.

Serviços Adicionais

Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam – e até superem – as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnicas e de logística de entrega:

Fabricante: UGITECH

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,9 - 7,92 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de elasticidade -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
24,0 °C 194,4 - 196,5 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
149,0 °C 188,2 - 189,6 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
260,0 °C 182,7 - 184,1 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
371,0 °C 173,1 - 177,9 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
483,0 °C 157,9 - 160 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
593,0 °C 149,6 - 155,8 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
704,0 °C 137,9 - 144,8 GPa
800,0 °C 134 GPa
816,0 °C 120,7 - 128,2 GPa
Alongamento 20,0 °C 20 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
24,0 °C 0,24 - 0,25 [-]
149,0 °C 0,27 - 0,30 [-]
260,0 °C 0,29 - 0,32 [-]
371,0 °C 0,32 [-]
483,0 °C 0,27 - 0,29 [-]
593,0 °C 0,29 - 0,30 [-]
704,0 °C 0,27 - 0,30 [-]
816,0 °C 0,23 - 0,27 [-]
Módulo de cisalhamento 24,0 °C 78,6 GPa
149,0 °C 72,4 - 74,5 GPa
260,0 °C 69,6 - 71 GPa
371,0 °C 65,5 - 67,6 GPa
483,0 °C 62,1 GPa
593,0 °C 57,9 - 60 GPa
704,0 °C 54,5 - 55,9 GPa
816,0 °C 49 - 50,3 GPa
Resistência à tração 20,0 °C 700 - 850 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 350 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
Temp. máx. de serviço, longo -200 - 550 °C
Ponto de fusão 1230 - 1480 °C Típico para Aço Inoxidável Austenítico
Capacidade calorífica específica -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
Condutividade térmica -100,0 °C 11,7 W/(m·K)
20,0 °C 14,5 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 16 W/(m·K)
200,0 °C 17,6 W/(m·K)
300,0 °C 19,1 W/(m·K)
400,0 °C 20,4 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,7 W/(m·K)
800,0 °C 26,1 W/(m·K)
Difusividade térmica -100,0 °C 3,7 mm²/s
20,0 °C 3,9 mm²/s
100,0 °C 4,3 mm²/s
200,0 °C 4,3 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,7 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5,0 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,7 mm²/s

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica -100,0 °C 5,86E-7 Ω·m
20,0 °C 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C 7,58E-7 Ω·m
200,0 °C 8,36E-7 Ω·m
300,0 °C 9,07E-7 Ω·m
400,0 °C 9,73E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,06E-6 Ω·m
700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
800,0 °C 1,13E-6 Ω·m

Composição Química

Elemento Teor (%)
Carbono 0,07
Cromo 17 - 19,5
Manganês 2
Níquel 8 - 10,5
Nitrogênio 0,1
Fósforo 0,05
Silício 1
Enxofre 0,015 - 0,03

Metal

  1. Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
  2. EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
  3. EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
  4. Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
  5. Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico
  6. Aço Inox DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Endurecido por Deformação (+C700) – Ideal para Veículos Ferroviários e Tanques
  7. Aço X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Endurecido por Deformação com C700
  8. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Aço Austenítico Endurecido por Deformação para Aplicações Químicas e Petroquímicas
  9. EN 10088-1 Grau X8CrNiS18-9 Aço Endurecido por Deformação (C700) – Ferramenta de Corte Resistente à Corrosão
  10. EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-2 Aço Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão