EN 10269 Grau X5CrNi18-10 endurecido por deformação (+C700)
X5CrNi18-10 como um tipo padrão dos aços CrNi austeníticos é comparável ao X 5 CrNi 18 10 acc. conforme DIN 17440-85. Apresenta alta resistência à corrosão, mas nenhuma resistência à corrosão intercristalina em condição sensibilizada, bem como boa processabilidade. O aço é adequado para acabamento espelhado e muito bem conformável a frio. Aplicação para componentes soldados na engenharia de aparelhos químicos, na indústria alimentícia e láctea, para eletrodomésticos, em cervejarias, na arquitetura e construção de veículos, bem como para bombas, compressores, acessórios. Aplicação adicional em água e esgotos levemente contaminados. Aplicável na construção de vasos de pressão até 300 °C, acima de 300 °C sujeito a autorização.Temperatura de trabalho:-200 a 550 °C X5CrNi18-10 é usado no comércio de construção para fins decorativos em design de interiores e exteriores, por exemplo. elementos de telhado e parede, forro, lavatórios, lavatórios em vasos sanitários, para portas e janelas. Este material é aprovado para componentes de suporte de carga (certificado de aprovação estendido nº Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin, datado de 1 de fevereiro de 1994). Neste certificado de aprovação estão compiladas as demandas de material, cálculo, construção e monitoramento. Os graus de resistência E 225, E355 são comuns).
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultoria de materiais através de nossa rede mundial de vendas • Assessoria na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços
UGITECH
FABRICANTE
Informações e serviços
Serviços adicionais: https://eservices.ugitech.com/
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 206 GPa |
20,0°C | 196 - 200 GPa | |
24,0°C | 194,4 - 196,5 GPa | |
100,0°C | 190 - 194 GPa | |
149,0°C | 188,2 - 189,6 GPa | |
200,0°C | 182 - 186 GPa | |
260,0°C | 182,7 - 184,1 GPa | |
300,0°C | 174 - 179 GPa | |
371,0°C | 173,1 - 177,9 GPa | |
400,0°C | 166 - 172 GPa | |
483,0°C | 157,9 - 160 GPa | |
500,0°C | 158 - 165 GPa | |
593,0°C | 149,6 - 155,8 GPa | |
600,0°C | 150 GPa | |
700,0°C | 142 GPa | |
704,0°C | 137,9 - 144,8 GPa | |
800,0°C | 134 GPa | |
816,0°C | 120,7 - 128,2 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 20% |
Razão de Poisson | 20,0°C | 0,28 [-] |
24,0°C | 0,24 - 0,25 [-] | |
149,0°C | 0,27 - 0,3 [-] | |
260,0°C | 0,29 - 0,32 [-] | |
371,0°C | 0,32 [-] | |
483,0°C | 0,27 - 0,29 [-] | |
593,0°C | 0,29 - 0,3 [-] | |
704,0°C | 0,27 - 0,3 [-] | |
816,0°C | 0,23 - 0,27 [-] | |
Módulo de cisalhamento | 24,0°C | 78,6 GPa |
149,0°C | 72,4 - 74,5 GPa | |
260,0°C | 69,6 - 71 GPa | |
371,0°C | 65,5 - 67,6 GPa | |
483,0°C | 62,1 GPa | |
593,0°C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0°C | 54,5 - 55,9 GPa | |
816,0°C | 49 - 50,3 GPa | |
Resistência à tracção | 20,0°C | 700 - 850 MPa |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 350 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.49E-5 1/K | |
20,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0°C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.88E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.91E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.94E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | -200 - 550°C | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | -100,0°C | 11,7 W/(m·K) | |
20,0°C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
100,0°C | 16 W/(m·K) | ||
200,0°C | 17,6 W/(m·K) | ||
300,0°C | 19,1 W/(m·K) | ||
400,0°C | 20,4 W/(m·K) | ||
500,0°C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0°C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0°C | 24,7 W/(m·K) | ||
800,0°C | 26,1 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | -100,0°C | 3,7 mm²/s | |
20,0°C | 3,9 mm²/s | ||
100,0°C | 4,3 mm²/s | ||
200,0°C | 4,3 mm²/s | ||
300,0°C | 4,6 mm²/s | ||
400,0°C | 4,7 mm²/s | ||
500,0°C | 4,9 mm²/s | ||
600,0°C | 5 mm²/s | ||
700,0°C | 5,3 mm²/s | ||
800,0°C | 5,7 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | -100,0°C | 5.86E-7 Ω·m |
20,0°C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
100,0°C | 7,58E-7 Ω·m | |
200,0°C | 8.36E-7 Ω·m | |
300,0°C | 9.07E-7 Ω·m | |
400,0°C | 9.73E-7 Ω·m | |
500,0°C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,06E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1.1E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1.13E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,07% |
Cromo | 17 - 19,5% |
Manganês | 2% |
Níquel | 8 - 10,5% |
Azoto | 0,1% |
Fósforo | 0,05% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015 - 0,03% |
Metal
- EN 10088-1 Grau X6CrNiNb18-10 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X2CrNi18-9 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10269 Grau X2CrNi18-9 endurecido por deformação (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X2CrNi19-11 endurecido por tensão (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformação (+C700)
- DIN 5512-3 Grau X6CrNiTi18-10 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X5CrNiMo17-12-2 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X8CrNiS18-9 endurecido por tensão (+C700)
- EN 10088-1 Grau X2CrNiMo17-12-2 endurecido por deformação (+C700)