EN 10217-7 X5CrNi18-10: Aço Austenítico Recozido em Solução (+AT) para Resistência à Corrosão
O aço austenítico X5CrNi18-10 é fornecido na condição de recozimento em solução. Tubos circulares soldados deste aço são utilizados para cargas de compressão e em ambientes corrosivos à temperatura ambiente, em baixas temperaturas e em temperaturas elevadas. O material apresenta resistência à corrosão intercristalina (até 300 °C), inclusive na condição soldada.
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos dos nossos clientes atinjam – e até superem – as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnica e de logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem: consultoria de materiais através da nossa rede mundial de vendas; assessoria em otimização de processos baseada em profundo conhecimento de aplicações; desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado pelo nosso extenso programa de P&D.
Fabricante: Ugitech
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 173,1 - 177,9 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 149,6 - 155,8 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 137,9 - 144,8 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 120,7 - 128,2 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 40 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 35 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 24,0 °C | 0,24 - 0,25 [-] | |
| 149,0 °C | 0,27 - 0,30 [-] | |
| 260,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
| 371,0 °C | 0,32 [-] | |
| 483,0 °C | 0,27 - 0,29 [-] | |
| 593,0 °C | 0,29 - 0,30 [-] | |
| 704,0 °C | 0,27 - 0,30 [-] | |
| 816,0 °C | 0,23 - 0,27 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 24,0 °C | 78,6 GPa |
| 149,0 °C | 72,4 - 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
| 371,0 °C | 65,5 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa |
| 50,0 °C | 180 MPa | |
| 100,0 °C | 155 MPa | |
| 150,0 °C | 140 MPa | |
| 200,0 °C | 127 MPa | |
| 250,0 °C | 118 MPa | |
| 300,0 °C | 110 MPa | |
| 350,0 °C | 104 MPa | |
| 400,0 °C | 98 MPa | |
| 450,0 °C | 95 MPa | |
| 500,0 °C | 92 MPa | |
| 550,0 °C | 90 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 195 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 230 MPa |
| 50,0 °C | 218 MPa | |
| 100,0 °C | 190 MPa | |
| 150,0 °C | 170 MPa | |
| 200,0 °C | 155 MPa | |
| 250,0 °C | 145 MPa | |
| 300,0 °C | 135 MPa | |
| 350,0 °C | 129 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 122 MPa | |
| 500,0 °C | 120 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480 °C | Típico para Aço Inoxidável Austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,07 % |
| Cromo | 17 - 19,5 % |
| Manganês | 2 % |
| Níquel | 8 - 10,5 % |
| Nitrogênio | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silício | 1 % |
| Enxofre | 0,015 % |
EN 10217-7 Grau X3CrNiMo17-13-3 – Recozido em Solução (AT) – Aço Austenítico de Alto Desempenho
EN 10217-7 Grau X5CrNiMo17-12-2 Aço Recozido em Solução – Tubos Circulares Resistentes à Corrosão
Metal
- EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Solução Anealada para Tubos Resistentes à Corrosão
- EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Aço Duplex para Alta Temperatura e Resistência à Corrosão
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- Aço Inoxidável Austenítico EN 10269 X5CrNi18-10 – Recozido em Solução com Tratamento de Recozimento
- EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recozido em Solução (+AT): Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance