EN 10269 X5CrNiMo17-12-2: Liga Austenítica de Alto Desempenho para Aplicações Químicas e Industriais
Visão Geral
A liga X5CrNiMo17-12-2 (conforme EN 10269) é um aço inoxidável austenítico Cr-Ni-Mo com resistência aumentada a ácidos não oxidantes, meios halogenados e corrosão intergranular no estado de fornecimento. Este material é comparável ao X 5 CrNiMo 17 12 2 segundo DIN 17440-85.
Caracteriza-se por boa conformabilidade a frio e adequação para acabamento espelhado. É amplamente utilizado em:
- Indústrias química, farmacêutica, celulose, borracha, corantes, ácidos graxos, têxtil e viscose
- Petroquímica e equipamentos para uso médico e fotográfico
- Estações de tratamento de esgoto com teores elevados de cloretos
- Construção de vasos de pressão até 300 °C (acima disso sujeito a autorização)
- Construção civil: componentes altamente solicitados por corrosão (ancoragens de alvenaria em concreto, chaminés, engenharia sanitária, fachadas externas, elevadores)
Este aço inoxidável molibdenado é aprovado para componentes estruturais (Certificado de aprovação estendido n.º Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin, de 1 de fevereiro de 1994), que compila requisitos de material, cálculo, construção e monitoramento. Classes de resistência E 225 e E 355 são comuns. Também encontra aplicação em elementos de fixação a temperaturas elevadas e baixas.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
| 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 20 % |
| Coeficiente de Poisson | 22,0 °C | 0,29 |
| 24,0 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149,0 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260,0 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371,0 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483,0 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593,0 °C | 0,32 | |
| 704,0 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816,0 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Módulo de cisalhamento | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 700 – 850 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | 0 – 300 °C | ||
| Ponto de fusão | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,5×10⁻⁷ – 7,91×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,07 |
| Cromo | 16,5 – 18,5 |
| Manganês | 2,0 |
| Molibdênio | 2,0 – 2,5 |
| Níquel | 10 – 13 |
| Nitrogênio | 0,1 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 – 0,03 |
EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Recozido em Solução (+AT) – Aço Austenítico Premium para Indústria Química e Farmacêutica
EN 10269 X6CrNi18-10: Aço Austenítico Recozido em Solução para Alta Temperatura
Metal
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNiN18-7 Endurecido por Deformação – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico