EN 10269 X6CrNi18-10: Aço Austenítico Recozido em Solução para Alta Temperatura
Visão Geral
O aço inoxidável austenítico não estabilizado X6CrNi18-10 (1.4948) apresenta boa resistência térmica até 650 °C. Encontra aplicação em:
- Engenharia de reatores (circuito de resfriamento a sódio em geradores rápidos)
- Construção de caldeiras a vapor
- Indústria química
- Elementos de fixação a temperaturas elevadas
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Alongamento | 20,0 °C | 40 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 500 – 700 MPa | |
| 50,0 °C | 480 MPa | ||
| 100,0 °C | 450 MPa | ||
| 150,0 °C | 420 MPa | ||
| 200,0 °C | 400 MPa | ||
| 250,0 °C | 390 MPa | ||
| 300,0 °C | 380 MPa | ||
| 350,0 °C | 380 MPa | ||
| 400,0 °C | 380 MPa | ||
| 450,0 °C | 375 MPa | ||
| 500,0 °C | 360 MPa | ||
| 550,0 °C | 335 MPa | ||
| 600,0 °C | 300 MPa | ||
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 185 MPa | |
| 50,0 °C | 174 MPa | ||
| 100,0 °C | 157 MPa | ||
| 150,0 °C | 142 MPa | ||
| 200,0 °C | 127 MPa | ||
| 250,0 °C | 117 MPa | ||
| 300,0 °C | 108 MPa | ||
| 350,0 °C | 103 MPa | ||
| 400,0 °C | 98 MPa | ||
| 450,0 °C | 93 MPa | ||
| 500,0 °C | 88 MPa | ||
| 550,0 °C | 83 MPa | ||
| 600,0 °C | 78 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,63 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,69 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,73 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,76 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,82 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85 – 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | 0 – 750 °C | ||
| Ponto de fusão | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 14,3 – 16 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,1×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14×10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19×10⁻⁶ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,04 – 0,08 |
| Cromo | 17 – 19 |
| Manganês | 2,0 |
| Níquel | 8 – 11 |
| Nitrogênio | 0,10 – 0,11 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 |
EN 10269 X5CrNiMo17-12-2: Liga Austenítica de Alto Desempenho para Aplicações Químicas e Industriais
EN 10269 X6CrNiMoB17-12-2 (+AT): Aço Austenítico de Alta Temperatura para Usinas e Indústria Química
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
- X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
- EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
- EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
- EN 10095 Liga NiCr20Ti – Recozida em Solução (Com AT)
- EN 10095 Liga NiCr23Fe – Recozida por Solução para Resistência Superior à Oxidação em Alta Temperatura
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 – Recozido em Solução com Tratamento Pós-Recozimento