EN 10222-5 X6CrNi18-10 (Recozimento em Solução + AT) – Aço Austenítico para Alta Temperatura em Reatores, Caldeiras e Indústria Química
Visão Geral
O aço austenítico não estabilizado X6CrNi18-10 (1.4948) apresenta boa resistência a altas temperaturas até 650 °C. Aplicado em engenharia de reatores (circuito de resfriamento a sódio em geradores rápidos), construção de caldeiras a vapor e indústria química.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,90 - 7,93 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 35 - 45 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 490 - 690 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 230 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Temp. máx. de serviço contínuo | 0 - 750 °C | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 14,3 - 17 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 800,0 °C | 5,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 900,0 °C | 5,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,04 - 0,08 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganês | 2 % |
| Níquel | 8 - 11 % |
| Nitrogênio | 0,10 - 0,11 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 1 % |
| Enxofre | 0,015 % |
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
- X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
- EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
- EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Aço Solubilizado (+AT) – Alta Resistência à Corrosão e Mecânica
- EN 10222-5 Grau X2CrNiCu19-10 – Aço Inoxidável Solubilizado (AT)
- EN 10222-5 Grau X2CrNiMo17-12-3: Recozimento de Solução + AT – Aço Austenítico Premium
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Aço Inoxidável Recozido em Solução, Ideal para Vasos de Pressão
- EN 10222-5 Grau X7CrNiNb18-10 – Aço Inoxidável Recozido em Solução para Vasos de Pressão Resistentes à Corrosão