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UGIGRIP® 4406


Além da excelente resistência à corrosão que garante uma longa vida útil das estruturas ao longo de várias décadas, a gama UGIGRIP® oferece a garantia de:
  • Propriedades mecânicas superiores às do aço convencional, o que permite o uso de seções transversais menores ou redução de armadura (significando economia de peso e mão de obra);
  • Propriedades mecânicas – resistência ao escoamento e alongamento – atendendo aos requisitos do Eurocódigo 8, classe M para construção resistente a terremotos;
  • Uma seleção de aços inoxidáveis ​​não magnéticos para edifícios onde esta propriedade é necessária:hospitais, bancos, aeroportos, estações meteorológicas, etc.
  • Propriedades mecânicas em alta temperatura – tração e fluência – superiores às dos aços convencionais, proporcionando maior resistência ao fogo;
  • Uma condutividade térmica muito baixa que confere a este produto propriedades excepcionais para o tratamento de pontes térmicas.



    Está em preparação uma nova norma europeia harmonizada ECISS. De acordo com os códigos de design europeus no domínio da construção, os produtos da gama UGIGRIP® cumprem o Eurocódigo 2 (cf. prEN 1992-1-1 subsecção 4.4.1.2) e Eurocódigo 3 (cf. prEN 1993-1-4).
    Não magnético


    Propriedades


    Em geral
    Propriedade Valor

    Densidade

    7,9 g/cm³

    Mecânico
    Propriedade Valor Comentário

    Módulo elástico

    193 GPa

    196,0

    Alongamento

    15%

    min.

    Resistência à tracção

    575 MPa

    min.

    Térmico
    Propriedade Valor Comentário

    Coeficiente de expansão térmica

    0,000016 1/K

    20 a 100°C

    Condutividade térmica

    15 W/(m·K)

    Elétrico
    Propriedade Valor Comentário

    Resistividade elétrica

    7.3e-05 Ω·m

    7.5E-5

    Propriedades quimicas
    Propriedade

    Ferro



    Equilíbrio

    Propriedades tecnológicas
    Propriedade
    Áreas de aplicação
    Nas partes mais expostas da estrutura, as barras de aço inox são a solução mais eficiente para garantir a durabilidade do concreto. Os vergalhões de aço inoxidável são utilizados para reparos e para novas obras, substituindo parcial ou totalmente os aços carbono, tanto em produtos pré-moldados quanto na execução de estruturas moldadas in loco.
    Propriedades de corrosão

    O UGIGRIP® é "inoxidável até o núcleo" e, portanto, não há preocupações com a durabilidade ao longo do tempo nem com os locais de corte de metal.
    A camada passiva:os aços inoxidáveis ​​produzem um óxido muito fino na superfície, consistindo de óxidos e hidróxidos de cromo com alguns Angstroms de espessura. Este óxido, comumente chamado de camada passiva, protege o aço inoxidável de ataques externos e lhe confere propriedades que garantem a resistência à corrosão dessas ligas. A camada passiva forma uma parte intrínseca do material, ao contrário do zinco depositado por galvanização nos aços, o que explica porque o aço inoxidável apresenta vantagens essenciais. Uma vez formada, esta camada é perfeitamente estável, pois sua espessura permanece constante. A camada passiva inibe qualquer troca entre o metal e o exterior:no caso de um incidente no material (arranhões, cortes, impactos, perfurações, deformações, etc.), ele é reformado espontaneamente. Essa auto-reestruturação também é chamada de "repassivação".



    Escolhendo o grau mais adequado:Somente escolhendo o grau apropriado para o ambiente operacional pode-se aumentar a durabilidade das estruturas dependendo das áreas de exposição. A norma europeia EN 206-1 define as cinco principais classes de exposição das estruturas de betão. Dependendo do ambiente ao qual a parte da estrutura está exposta, a Ugitech recomenda o uso dos seguintes graus de aço inoxidável.
    Observação; A recomendação do grau de aço inoxidável é feita independentemente da qualidade (porosidade e permeabilidade) do concreto utilizado.


    Classe de exposição Recomendação TYPE GRADES
    DUPLEX Notas convencionais AISI/EN
    Classe XC (carbonatação) XC 1,4062 304/4301
    Classe XD (cloretos que não sejam cloretos marinhos, incluindo sal de estrada) XD1e XD2 1,4062 304/4301
    XD3 1,4362 316/4401
    Classes XS (cloretos marinhos) XS1 1,4362 316/4401
    XS2 e XS3 1,4462
    Classe XF (congelamento/descongelamento com agente de degelo) XF1 e XF2 1,4362 316/4401
    XF3 e XF4 1,4462
    Classe XA (ataques químicos) XA1 1,4362 316/4401
    XA2 e XA3 1,4462



    Outro
    Geometria de barras de reforço recuadas
    As barras de reforço UGIGRIP® são do tipo vergalhões aparafusados:Os vergalhões aparafusados ​​apresentam pelo menos dois campos de parafusos com um espaço uniforme. Podem ser com ou sem costelas; quando houver nervuras, sua altura (a') não deve ultrapassar 0,15 d (d =diâmetro nominal do vergalhão).



    Nota:O ângulo de inclinação dos parafusos no eixo longitudinal do produto deve estar na faixa entre 35° e 75°. Em qualquer plano diametral, o ângulo de inclinação dos lados dos parafusos com a geratriz do núcleo contido nesse plano deve ser maior ou igual a 45°.



    Altura e espaçamento do parafuso
    Diâmetro nominal do produto (d) mm Altura do parafuso (h) mm Espaçamento entre parafusos (c) mm
    Min. Max. Min. Max.
    5 0,25 0,50 2.5 5.0
    6 0,30 0,60 3.0 6.0
    7 0,35 0,70 3.5 7.0
    8 0,40 0,80 4.0 8.0
    9 0,45 0,90 4.5 9.0
    10 0,50 1,00 5.0 10.0
    12 0,60 1.20 6.0 12.0
    14 0,70 1,40 7.0 14.0
    16 0,80 1,60 8.0 16.0
    20 1,00 2,00 10.0 20.0
    25 1,25 2,50 12,5 25.0
    32 1,60 3.20 16.0 32.0
    40 2,00 4.00 20.0 40.0
    50 2,50 5,00 25.0 50.0



    A altura dos parafusos deve estar na faixa entre 0,05 d e 0,1 d; o espaçamento entre os parafusos deve estar na faixa entre 0,5 d e 1,0 d (d =diâmetro nominal do produto). Fatores de forma:As normas exigem características de forma da superfície do vergalhão capazes de garantir a aderência aço/concreto. Os requisitos abrangem valores mínimos, seja para a altura do parafuso ou profundidade do recesso, ou a "superfície relativa" dos parafusos (fR). O fator de forma do parafuso deve atender aos requisitos indicados na tabela abaixo, dependendo do diâmetro nominal do produto. Fator de forma mínimo (fR):


    Diâmetro nominal do vergalhão ( d) milímetros Min. fR
    5 e 6 0,039
    7 e 8 0,045
    9 e 10 0,052
    12 a 50 0,056



    Massa por unidade de comprimento de vergalhões de aço inoxidável
    Diâmetro Seção transversal nominal Densidade 7,8 kg/dm3 Densidade 7,9 kg/dm3 Densidade 8 kg/dm3
    1.4062-1.4362-1.4462 304/4301 316/4401
    4 12.6 0,097 0,098 0,099
    5 19,6 0,151 0,153 0,155
    6 28,3 0,218 0,221 0,224
    8 50.3 0,387 0,392 0,397
    10 78,5 0,605 0,613 0,621
    12 113 0,871 0,882 0,893
    14 154 1.185 1.200 1.215
    16 201 1,548 1,568 1,588
    20 314 2.419 2.450 2.481
    25 491 3,78 3.828 3.877
    32 804 6.193 6.272 6.352
    40 1257 9.676 9.800 9.924



    Marcação do produto:Os produtos fabricados pela Ugitech são referenciados individualmente de acordo com a planta de produção. Esta marca é afixada regularmente nas bobinas e barras produzidas pela Ugitech:
  • Produtos laminados a frio:0-4-7-3
  • Produtos laminados a quente:0-3-7-3


    Produtos padrão:Os produtos UGIGRIP® podem ser entregues em várias formas:
  • Bobinas de fio recortado
  • Barras recuadas
  • Malha soldada
  • Vergalhões padronizados
  • Forma de moldura personalizada
  • Arames dia. 0,8 mm ou 1,2 mm


    UGIGRIP ® gama Características Tolerâncias
    Recuo a frio Barras Diâmetro 6 a 25 Até 12.000 mm +100/-0 mm
    Bobinas Diâmetro 6 a 14 Bobinas, 1000/2000 kg +/- 15%
    Recuo a quente Barras Diâmetro 32 a 40 Até 11.700 mm
    Outros, contate o fornecedor.


  • Soldagem
    Os aços inoxidáveis ​​UGIGRIP® são soldáveis ​​por todos os tipos de processos utilizados para soldagem de aços vergalhões (descarga elétrica, fricção, resistência, fio sólido ou fio fluxado MIG, arco de eletrodo revestido, etc.).



  • Metal

    1. AMPCO® 25 Forjados
    2. UGICHROM® 4462
    3. UGICHROM® 4362
    4. Bainidur® 1300
    5. Bainidur® 7980 CN
    6. UGICHROM® 4460
    7. Printdur® 4404
    8. UGIGRIP® 4462
    9. UGIGRIP® 4301
    10. UGIGRIP® 4311