UGIGRIP® 4362: Aço de Alto Desempenho com Resistência à Corrosão Superior e Conformidade com Eurocódigo 8

Além da sua excelente resistência à corrosão, que garante uma longa vida útil às estruturas ao longo de várias décadas, a gama UGIGRIP® oferece as seguintes garantias:

• Propriedades mecânicas superiores às do aço convencional, permitindo a utilização de secções transversais menores ou a redução de armadura (resultando em economia de peso e mão de obra);
• Propriedades mecânicas – limite de escoamento e alongamento – que cumprem os requisitos do Eurocódigo 8, classe M, para construção resistente a sismos;
• Uma seleção de aços inoxidáveis não magnéticos para edifícios onde esta propriedade é requerida: hospitais, bancos, aeroportos, estações meteorológicas, etc.;
• Propriedades mecânicas a alta temperatura – tração e fluência – superiores às dos aços convencionais, conferindo melhor resistência ao fogo;
• Condutividade térmica muito baixa, o que confere a este produto propriedades excecionais para o tratamento de pontes térmicas.

A norma europeia harmonizada ECISS encontra-se atualmente em preparação. Em conformidade com os Eurocódigos de projeto no domínio da construção, os produtos da gama UGIGRIP® cumprem o Eurocódigo 2 (cf. prEN 1992-1-1 alínea 4.4.1.2) e o Eurocódigo 3 (cf. prEN 1993-1-4).

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,8 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Valor	Comentário
Módulo de elasticidade	200 GPa
Alongamento	5 %	mín.
Resistência à tração	550 MPa	mín.

Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	0,000013 1/K	20 a 100 °C
Condutividade térmica	15 W/(m·K)

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	8,0e-05 Ω·m

Propriedades Químicas

Elemento	Valor	Comentário
Carbono	0,03	máx.
Cromo	22,0 - 24,0 %
Cobre	0,1 - 0,6 %
Manganês	2,0	máx.
Molibdénio	0,1 - 0,6 %
Níquel	3,5 - 5,5 %
Azoto	0,05 - 0,2 %
Fósforo	0,035	máx.
Silício	1,0	máx.
Enxofre	0,015	máx.

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

Nas partes mais expostas da estrutura, as barras de armadura em aço inoxidável são a solução mais eficiente para garantir a durabilidade do betão. As barras de armadura inoxidáveis são utilizadas em reparações e em novas obras, substituindo parcial ou totalmente os aços ao carbono, tanto em produtos pré-fabricados como na execução de estruturas moldadas no local.

Propriedades de Corrosão

O UGIGRIP® é "inoxidável no núcleo", não havendo, portanto, preocupações com a durabilidade ao longo do tempo nem com os locais de corte do metal.

A camada passiva: Os aços inoxidáveis formam um óxido muito fino na superfície, constituído por óxidos e hidróxidos de crómio com alguns Angströms de espessura. Este óxido, vulgarmente designado por camada passiva, protege o aço inoxidável de agressões externas e confere-lhe propriedades que asseguram a resistência à corrosão destas ligas. A camada passiva faz parte intrínseca do material, ao contrário do zinco depositado por galvanização nos aços, o que explica as vantagens essenciais do aço inoxidável. Uma vez formada, esta camada é perfeitamente estável, pois a sua espessura permanece constante. A camada passiva inibe qualquer troca entre o metal e o exterior: em caso de incidente no material (risco, corte, impacto, furação, deformação, etc.), ela reforma-se espontaneamente. Esta auto-reestruturação também é designada por "repassivação".

Escolha do grau mais adequado: Só através da escolha do grau apropriado para o ambiente de operação se pode aumentar a durabilidade das estruturas em função das zonas de exposição. A norma europeia EN 206-1 define as cinco principais classes de exposição de estruturas de betão. Consoante o ambiente a que a parte da estrutura está exposta, a Ugitech recomenda a utilização dos seguintes graus de aço inoxidável.

Nota: A recomendação do grau de aço inoxidável é feita independentemente da qualidade (porosidade e permeabilidade) do betão utilizado.

Classe de exposição	Recomendação TIPOS DE GRAUS
	DUPLEX	Graus convencionais AISI/EN
Classe XC (carbonatação)	1.4062	304/4301
Classe XD (cloretos não marinhos, incluindo sal de desgelo)	1.4062	304/4301
	XD3	1.4362	316/4401
Classes XS (cloretos marinhos)	1.4362	316/4401
	XS2 e XS3	1.4462
Classe XF (gelo/desgelo com agente desgelante)	1.4362	316/4401
	XF3 e XF4	1.4462
Classe XA (ataques químicos)	1.4362	316/4401
	XA2 e XA3	1.4462

Outras Características

Geometria de barras de armadura recartilhadas

As barras de armadura UGIGRIP® são do tipo barra recartilhada: apresentam pelo menos dois campos de recartilhos com espaçamento uniforme. Podem ser com ou sem nervuras; quando existem nervuras, a sua altura (a') não deve exceder 0,15 d (d = diâmetro nominal da barra).

Nota: O ângulo de inclinação dos recartilhos em relação ao eixo longitudinal do produto deve situar-se entre 35° e 75°. Em qualquer plano diametral, o ângulo de inclinação das faces dos recartilhos com a geratriz do núcleo contido nesse plano deve ser superior ou igual a 45°.

Altura e espaçamento dos recartilhos

Diâmetro nominal (d) mm	Altura do recartilho (h) mm		Espaçamento entre recartilhos (c) mm
	Mín.	Máx.	Mín.	Máx.
5	0,25	0,50	2,5	5,0
6	0,30	0,60	3,0	6,0
7	0,35	0,70	3,5	7,0
8	0,40	0,80	4,0	8,0
9	0,45	0,90	4,5	9,0
10	0,50	1,00	5,0	10,0
12	0,60	1,20	6,0	12,0
14	0,70	1,40	7,0	14,0
16	0,80	1,60	8,0	16,0
20	1,00	2,00	10,0	20,0
25	1,25	2,50	12,5	25,0
32	1,60	3,20	16,0	32,0
40	2,00	4,00	20,0	40,0
50	2,50	5,00	25,0	50,0

A altura dos recartilhos deve situar-se entre 0,05 d e 0,1 d; o espaçamento entre recartilhos deve situar-se entre 0,5 d e 1,0 d (d = diâmetro nominal do produto).

Fatores de forma

As normas exigem características de forma da superfície da barra capazes de garantir a aderência aço/betão. Os requisitos abrangem valores mínimos, quer para a altura do recartilho ou profundidade do recesso, quer para a "área de superfície relativa" dos recartilhos (fR). O fator de forma do recartilho deve cumprir os requisitos da tabela abaixo, consoante o diâmetro nominal do produto.

Diâmetro nominal da barra (d) mm	fR mín.
5 e 6	0,039
7 e 8	0,045
9 e 10	0,052
12 a 50	0,056

Massa linear de barras de armadura em aço inoxidável

Diâmetro	Secção nominal	Densidade 7,8 kg/dm³	Densidade 7,9 kg/dm³	Densidade 8,0 kg/dm³
		1.4062-1.4362-1.4462	304/4301	316/4401
4	12,6	0,097	0,098	0,099
5	19,6	0,151	0,153	0,155
6	28,3	0,218	0,221	0,224
8	50,3	0,387	0,392	0,397
10	78,5	0,605	0,613	0,621
12	113	0,871	0,882	0,893
14	154	1,185	1,200	1,215
16	201	1,548	1,568	1,588
20	314	2,419	2,450	2,481
25	491	3,78	3,828	3,877
32	804	6,193	6,272	6,352
40	1257	9,676	9,800	9,924

Marcação do produto

Os produtos fabricados pela Ugitech são referenciados individualmente consoante a unidade de produção. Esta marca é aposta regularmente nas bobinas e barras produzidas pela Ugitech:

• Produtos laminados a frio: 0-4-7-3
• Produtos laminados a quente: 0-3-7-3

Produtos standard

Os produtos UGIGRIP® podem ser fornecidos sob diversas formas:

• Arame recartilhado em bobinas
• Barras recartilhadas
• Redes soldadas
• Barras de armadura normalizadas
• Armações conformadas à medida
• Arames de ligação diâmetro 0,8 mm ou 1,2 mm

Gama UGIGRIP®

Tipo	Forma	Dimensões	Características	Tolerâncias
	Recartilhado a frio	Barras	Diâmetro 6 a 25	Até 12.000 mm	+100/-0 mm
Bobinas		Diâmetro 6 a 14	Bobinas 1000/2000 kg	+/- 15%
Recartilhado a quente	Barras	Diâmetro 32 a 40	Até 11.700 mm

Outras especificações, contactar o fornecedor.

Soldadura

Os aços inoxidáveis UGIGRIP® são soldáveis por todos os tipos de processos utilizados para soldar aços de armadura (descarga elétrica, atrito, resistência, MIG com arame sólido ou tubular, arco com elétrodo revestido, etc.).