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EN 10263-3 Grau Cq15: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão

Visão Geral do Aço Cq15

O aço para conformação a frio Cq15, conforme a norma EN 10263-3, é amplamente utilizado na fabricação de parafusos, porcas e peças pequenas — como placas de mola de válvula e buchas de rolamento — para as indústrias automotiva, de motores, de equipamentos e de engenharia geral.

Para aplicações com exigências menores e seções transversais reduzidas, o aço carbono não ligado é suficiente. Quando há necessidade de maior resistência mecânica ou para peças de maiores dimensões, recomenda-se o uso de aços ligados com temperabilidade adequada.

Propriedades Físicas e Mecânicas

Propriedades Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,85 g/cm³

Propriedades Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorObservação
Módulo de elasticidade (E)-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28
Redução de área20,0 °C65 %
Módulo de cisalhamento (G)23,0 °C82 GPaTípico para aço de baixo carbono
Resistência à tração20,0 °C470 MPa

Propriedades Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorObservação
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,08×10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,19×10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,25×10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,30×10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,36×10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,41×10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,45×10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,49×10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de serviço–500 °CTípico para aço carbono
Ponto de fusão–1480 – 1526 °CTípico para aço de baixo carbono
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C56,9 W/(m·K)
100,0 °C56,4 W/(m·K)
200,0 °C53,5 W/(m·K)
300,0 °C49,4 W/(m·K)
400,0 °C45,2 W/(m·K)
500,0 °C41,3 W/(m·K)
600,0 °C37,6 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C15,7 mm²/s
100,0 °C14,5 mm²/s
200,0 °C12,9 mm²/s
300,0 °C11,2 mm²/s
400,0 °C9,6 mm²/s
500,0 °C7,9 mm²/s
600,0 °C6,3 mm²/s

Propriedades Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1,83×10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C2,27×10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C2,95×10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C3,80×10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C4,81×10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C5,99×10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,38×10⁻⁷ Ω·m

Propriedades Magnéticas

PropriedadeValorObservação
Temperatura de Curie770 °CTípico para aço de baixo carbono

Composição Química (em % de massa)

ElementoTeor
Carbono (C)0,12 – 0,18
Manganês (Mn)0,30 – 0,60
Fósforo (P)≤ 0,04
Silício (Si)≤ 0,40
Enxofre (S)≤ 0,035

Metal

  1. Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  2. Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  3. Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  4. EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  5. Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  6. Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8: Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  7. EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço Recozido com Carbonetos Esferoidizados para Parafusos Sextavados
  8. EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados, Ideal para Parafusos de Alta Resistência e Extrusões Críticas
  9. EN 10263-4 Grau 37Cr4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
  10. EN 10263‑4 Grau 38Cr2 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados & Torneamento de Precisão