SEW 470 X15CrNiSi20-12 Grau Recozido em Solução: Aço Resistente ao Calor para Alta Temperatura
O aço austenítico resistente ao calor X15CrNiSi20-12, mat. nº 1.4828, apresenta alta resistência à oxidação até no máximo 1000 °C (temperatura máxima de aplicação em ar). O aço possui alta resistência a atmosferas oxidantes. Aplicação em componentes de fornos, correias transportadoras e caixas de inserção, bem como em engenharia de equipamentos, para pré-aquecedores de ar, sinos de recozimento.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,77 - 7,9 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 GPa | |
| 24,0 °C | 193,7 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | |
| 149,0 °C | 183,2 - 186,2 GPa | |
| 200,0 °C | 182 GPa | |
| 260,0 °C | 175,1 - 178,6 GPa | |
| 300,0 °C | 174 GPa | |
| 371,0 °C | 166,2 - 169,6 GPa | |
| 400,0 °C | 166 GPa | |
| 483,0 °C | 159,3 - 160,7 GPa | |
| 500,0 °C | 158 GPa | |
| 593,0 °C | 146,2 - 148,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 139,3 - 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 110,3 - 122,7 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 30 % |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 28 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 223 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 24,0 °C | 0,23 - 0,24 [-] |
| 149,0 °C | 0,27 - 0,31 [-] | |
| 260,0 °C | 0,26 - 0,35 [-] | |
| 371,0 °C | 0,26 - 0,35 [-] | |
| 483,0 °C | 0,29 - 0,30 [-] | |
| 593,0 °C | 0,26 - 0,29 [-] | |
| 704,0 °C | 0,29 - 0,36 [-] | |
| 816,0 °C | 0,21 - 0,29 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 24,0 °C | 74,5 - 77,9 GPa |
| 149,0 °C | 71 - 72,4 GPa | |
| 260,0 °C | 66,2 - 69,6 GPa | |
| 371,0 °C | 62,7 - 66,2 GPa | |
| 483,0 °C | 61,4 - 62,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 GPa | |
| 704,0 °C | 52,4 - 53,8 GPa | |
| 816,0 °C | 45,5 - 47,6 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 550 - 750 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 270 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,8E-5 - 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,85E-5 - 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,95E-5 - 2E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço, longo prazo | 0 - 1050 °C | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 12,6 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 17,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 20,5 - 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 8,5E-7 - 8,68E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,21E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,75E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,21E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,2 % |
| Cromo | 19 - 21 % |
| Manganês | 2 % |
| Níquel | 11 - 13 % |
| Nitrogênio | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silício | 1,5 - 2,5 % |
| Enxofre | 0,015 % |
SEW 470 Grau X8CrNiTi18-10: Aço Recozido em Solução para Cargas Mecânicas em Alta Temperatura
Aço Resistente ao Calor X12CrNi23-13 (SEW 470) – Recozido em Solução + AT para Aplicações de Alta Temperatura
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
- X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
- EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
- EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
- EN 10095 Liga NiCr20Ti – Recozida em Solução (Com AT)
- EN 10095 Liga NiCr23Fe – Recozida por Solução para Resistência Superior à Oxidação em Alta Temperatura
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 – Recozido em Solução com Tratamento Pós-Recozimento