EN 10095 Grau X10NiCrAlTi32-21 solução recozida (+AT)
O aço de alta resistência ao calor X 10 NiCrAlTi 32 20 (agora:X10NiCrAlTi32-21), mat. No 1.4876, é aplicado de acordo com conforme VdTÜV-Wbl 412 :2001-06 para vasos de pressão acc. à folha de dados AD W 2 em condição de recozimento suave de -10 a 600 °C e em condição de recozimento em solução de -10 a 900 °C, para caldeiras de pressão de acordo com para TRD 101, TRD 102, TRD 105 e TRD 107 em condição de recozido macio e recozido em solução, como para vasos de pressão. Outras aplicações em engenharia de energia nuclear, desde que regras nucleares ou especificações relacionadas a objetos aprovem o uso de -10 a 600 °C (condição de recozimento suave) resp. de -10 a 900 °C (condição de recozimento em solução). O aço deve ser usado em longo prazo na condição de entrega recozido em solução de tamanho de grão 5 ou mais grosso de acordo com a norma. conforme DIN 50601. O aço é soldável por fusão usando soldagem a arco de metal por eletrodos de haste revestida (materiais adicionais:2.4805, 2.4807, 2.4651, 2.4648, 2.4620) e soldagem a arco inerte por hastes de solda e eletrodos de arame (material adicional:2.4806). O pré-aquecimento não é necessário, também o tratamento térmico após a soldagem. Para espessuras de parede>50 mm é necessário um recozimento a 850°C para redução da tensão de auto-equilíbrio. Para o material DIN EN 10095 :1999-03 se aplica:O aço de alta liga apresenta resistência à incrustação de até no máx. 1100°C (temperatura de aplicação mais alta no ar). Tem resistência favorável à alternância de atmosfera oxidante e redutora. Sem risco de fragilização. Resistência à corrosão do poço de hidrocarbonetos e produtos petroquímicos. Aplicação em instalações de reforma e pirólise, bem como em instalações de alta temperatura e craqueamento.
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,94 - 8 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 201 GPa | |
20,0°C | 194 GPa | ||
100,0°C | 189 GPa | ||
200,0°C | 183 GPa | ||
300,0°C | 177 GPa | ||
400,0°C | 170 GPa | ||
500,0°C | 163 GPa | ||
600,0°C | 156 GPa | ||
700,0°C | 149 GPa | ||
800,0°C | 141 GPa | ||
900,0°C | 134 GPa | ||
1000,0°C | 127 GPa | ||
Alongamento | 20,0°C | 30% | |
Alongamento A80 | 20,0°C | 28% | |
Dureza, Brinell | 20,0°C | 192 [-] | |
Razão de Poisson | 23,0°C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável austenítico |
Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
Resistência à tracção | 20,0°C | 450 - 680 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 170 MPa | |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 210 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.36E-5 1/K | |
20,0°C | 1.46E-5 1/K | ||
100,0°C | 1.51E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.5E-5 - 1.57E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.62E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.6E-5 - 1.66E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.7E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.7E-5 - 1.74E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.77E-5 1/K | ||
800,0°C | 1,75E-5 - 1,8E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.83E-5 1/K | ||
1000,0°C | 1,85E-5 - 1,86E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | 0 - 1000°C | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 550 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 11,5 - 12 W/(m·K) | |
100,0°C | 13,1 W/(m·K) | ||
200,0°C | 14,8 W/(m·K) | ||
300,0°C | 16,4 W/(m·K) | ||
400,0°C | 18,1 W/(m·K) | ||
500,0°C | 17 - 19,6 W/(m·K) | ||
600,0°C | 21,2 W/(m·K) | ||
700,0°C | 22,8 W/(m·K) | ||
800,0°C | 24,3 W/(m·K) | ||
900,0°C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 27,3 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 3,1 mm²/s | |
100,0°C | 3,3 mm²/s | ||
200,0°C | 3,6 mm²/s | ||
300,0°C | 3,9 mm²/s | ||
400,0°C | 4,2 mm²/s | ||
500,0°C | 4,4 mm²/s | ||
600,0°C | 4,6 mm²/s | ||
700,0°C | 4,9 mm²/s | ||
800,0°C | 5,2 mm²/s | ||
900,0°C | 5,5 mm²/s | ||
1000,0°C | 5,7 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 1E-6 - 1,01E-6 Ω·m |
100,0°C | 1,04E-6 Ω·m | |
200,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
300,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
400,0°C | 1,15E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,2E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,22E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,24E-6 Ω·m | |
900,0°C | 1,26E-6 Ω·m | |
1000,0°C | 1,27E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Alumínio | 0,15 - 0,6% |
Carbono | 0,12% |
Cromo | 19 - 23% |
Manganês | 2% |
Níquel | 30 - 34% |
Fósforo | 0,03% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015% |
Titânio | 0,15 - 0,6% |
Metal
- Solução EN 10028-7 Grau X2CrTi17 recozida (+AT)
- EN 10028-7 Grau X3CrTi17 solução recozida (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 solução recozida (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMoCuN25-6-3 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMoN25-7-4 solução recozida (+AT)
- Solução de NiCr20Ti de grau EN 10095 recozida (+AT)
- Solução de NiCr23Fe de grau EN 10095 recozida (+AT)
- EN 10269 Grau X2CrNi18-9 solução recozida (+AT)