DIN 17120 St 37-3: Principais Propriedades do Aço Baixo Carbono
Visão Geral do Aço DIN 17120 St 37-3
O DIN 17120 St 37-3 é um aço estrutural de baixo carbono de qualidade superior ao RSt 37-2, com garantia de tenacidade ao impacto a 0 °C. A designação "St 37-3" indica aço ("Stahl") com limite de escoamento de 37 ksi (≈ 235 MPa) e qualidade "-3" (ensaio de impacto a 0 °C). Substituído pela EN 10025-2 como S235J0.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Densidade | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 26 % | |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 24 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço baixo carbono |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para aço baixo carbono |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 340 - 470 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 340 - 470 MPa | |
| Limite de escoamento | 20,0 °C | 225 - 235 MPa | |
| Limite de escoamento, transversal | 20,0 °C | 225 - 235 MPa | |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço | | 500 °C | Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão | | 1480 - 1526 °C | Típico para aço baixo carbono |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 56,4 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 53,5 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 45,2 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 41,3 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 14,5 mm²/s | |
| 200,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 300,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| 400,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,9 mm²/s | |
| 600,0 °C | 6,3 mm²/s | |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 1,83E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,27E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 3,80E-7 Ω·m |
| 400,0 °C | 4,81E-7 Ω·m |
| 500,0 °C | 5,99E-7 Ω·m |
| 600,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade | Valor | Comentário |
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aço baixo carbono |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
| Alumínio | 0,02 |
| Carbono | 0,17 |
| Fósforo | 0,04 |
| Enxofre | 0,04 |
Diferenças entre Graus St 37
| Designação | Qualidade | Ensaio Charpy V | P máx. | S máx. |
| St 37-1 (RSt 37-1) | Básica | Não exigido | 0,05% | 0,05% |
| St 37-2 (RSt 37-2) | Standard | 20 °C ≥ 27 J | 0,05% | 0,05% |
| St 37-3 | Superior | 0 °C ≥ 27 J | 0,04% | 0,04% |
Aplicações Principais
Devido à garantia de tenacidade a 0 °C, o St 37-3 é preferido para:
- Estruturas expostas a temperaturas baixas (até 0 °C)
- Construção de pontes e viadutos
- Estruturas offshore e navais (áreas não críticas)
- Equipamentos para climas frios
- Componentes sujeitos a carregamento dinâmico
Norma Atual e Equivalentes
Substituído pela EN 10025-2:2004 como:
- S235J0 (1.0114) - equivalente direto
- ASTM A36 / A283 Gr. C - similares (verificar tenacidade)
- ISO 630: Fe 360 C
Soldabilidade e Conformação
Excelente soldabilidade por todos os processos comuns (MAG, TIG, Eletrodo revestido, SAW). Não requer pré-aquecimento para espessuras até 30 mm. Boa conformabilidade a frio e a quente. Adequado para galvanização a fogo.