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EN 10213 GP240GH Normalizado e Revenido: Aço Fundido de Alta Temperação – Desempenho Soldável a Quente

O material GP240GH é equivalente à marca GS-C 25 segundo a norma DIN 17245-87. É utilizado à temperatura ambiente e a temperaturas elevadas. A versão DIN apresenta apenas uma baixa resistência a longo prazo a altas temperaturas, sendo por isso aplicada no domínio do limite de escoamento a quente. Este material bem soldável é empregue em peças de turbinas e vasos de pressão a temperaturas de 300 a 450 °C e pressões médias, por exemplo, em carcaças e acessórios. O tratamento térmico de normalização e revenido melhora a tenacidade e a estabilidade dimensional.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,8 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Módulo de elasticidade20,0 °C211 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C204 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C196 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C186 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C177 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C164 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C127 GPa
Alongamento20,0 °C22 %
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,29Típico para aço de baixo carbono
Módulo de cisalhamento23,0 °C82 GPaTípico para aço de baixo carbono
Resistência à tração20,0 °C420 – 600 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)20,0 °C240 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)100,0 °C210 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)200,0 °C175 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)300,0 °C145 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)350,0 °C135 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)400,0 °C130 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)450,0 °C125 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,22E-5 – 1,26E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,29E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,34E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,39E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,40E-5 – 1,43E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,46E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço–500 °CTípico para aço carbono
Temperatura máxima de serviço, longo prazo–300 – 610 °C
Ponto de fusão–1480 – 1526 °CTípico para aço de baixo carbono
Calor específico20,0 °C460 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C50 W/(m·K)
Condutividade térmica50,0 °C45 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C46 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C42 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C38 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C34 W/(m·K)

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1,6E-7 Ω·m

Magnéticas

PropriedadeValorComentário
Temperatura de Curie770 °CTípico para aço de baixo carbono

Composição Química

ElementoTeor (% em massa)
Carbono0,18 – 0,23
Cromo0,30
Cobre0,30
Manganês0,50 – 1,20
Molibdénio0,12
Níquel0,40
Fósforo0,03
Silício0,60
Enxofre0,02
Vanádio0,03

Metal

  1. EN 10137-2 Grau S890QL – Aço de Alta Resistência Temperado e Revenido para Aplicações Pesadas
  2. EN 10137-3 Grau S500A: Aço de Grão Fino Temperado e Revenido para Aplicações Estruturais
  3. EN 10083-1 Grau 51CrV4: Aço Temperado e Revenido (QT)
  4. EN 10213 Grau G17CrMo9-10 – Aço Temperado e Revenido (QT) para Aplicações de Alta Temperatura
  5. Aço EN 10085 Grau 15CrMoV5.9: Temperado e Revenido para Componentes de Máquinas Duráveis
  6. EN 10085 Grau 31CrMo12 – Aço Temperado e Revenido de Alto Desempenho para Aplicações Pesadas
  7. Tubos Sem Costura EN 10216-2 Grau 11CrMo9-10: Aplicações Alta Temperatura e Pressão
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aço Liga Temperado e Revenido – Tiras Laminadas a Frio Premium
  9. EN 10089 60Cr3 Aço Temperado e Revenido – Ideal para Molas e Aplicações Mecânicas
  10. EN 10273 Aço 13CrMo4-5 Têmpera e Revenido – Desempenho em Alta Temperatura