DIN 17222 Ck101 Laminado a Frio e Recozido Mole – Tira de Mola de Alta Precisão
O aço Ck 101 é utilizado como tira laminada a frio para molas com alta precisão dimensional e condição de superfície até espessuras de 2,0 mm.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 205 - 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 11 % | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 205 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço alto carbono |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 78 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 690 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço | 500 °C | Típico para aço carbono | |
| Temperatura máxima de serviço, longo prazo | 0 - 200 °C | ||
| Ponto de fusão | 1289 - 1478 °C | Típico para aço alto carbono | |
| Capacidade calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 41,7 - 42 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,50E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composição química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,95 - 1,05 % |
| Manganês | 0,4 - 0,6 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 0,15 - 0,35 % |
| Enxofre | 0,035 % |
Propriedades tecnológicas
| Propriedade |
|---|
| Característica: Mola |
EN 10277-2 Grau ZSt 44-3 – Aço Torneado Premium para Aplicações Dinâmicas
Aço Normalizado DIN 17245 GS-C25: Especificações e Aplicações
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4: Estirado a Frio, Torneado e Recozido Brando – Resistência ao Desempenho Superior
- DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Aço Trefilado ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alto Desempenho
- DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6: Aço de Alta Resistência Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole
- Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Torneado e Recozido Mole: Para Aplicações de Alto Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20CrS4: Alto Desgaste e Usinabilidade para Aplicações Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Premium Trefilado e Torneado, Recocido Suave para Alto Desempenho
- DIN 1652-3 Grau 15CrNi6 – Aço Estirado a Frio ou Torneado e Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alta Resistência
- DIN 1652-3 Grau 16MnCr5 Aço – Estirado a Frio ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações de Alta Resistência
- Aço DIN 1652-3 Grau 16MnCrS5 – Trefilado, Descascado e Recozido Mole para Engrenagens, Eixos e Direção Automotiva