DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6: Aço de Alta Resistência Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole
Visão Geral
O aço 17 CrNiMo 6 é utilizado para peças altamente solicitadas na engenharia de veículos e mecânica com elevadas exigências de tenacidade e resistência do núcleo (ex: engrenagens, pinhões de transmissão). A temperatura mínima de aplicação é de -60 °C.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 229 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para aço níquel-cromo-molibdénio |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máx. de serviço contínuo | – | -60 – 0 °C | |
| Ponto de fusão | – | 1382 – 1529 °C | Típico para aço níquel-cromo-molibdénio |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 3,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,15 – 0,20 |
| Cromo | 1,5 – 1,8 |
| Manganês | 0,4 – 0,6 |
| Molibdénio | 0,25 – 0,35 |
| Níquel | 1,4 – 1,7 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 0,4 |
| Enxofre | 0,035 |
EN 12163 Liga CuAl10Ni5Fe4 Forjada – Alta Resistência, Resistente a Temperatura e Conformável a Frio
DIN 1652-3 Grau 20Cr4: Estrutura Ferrítico-Perlítica e Processo Estirado a Frio para Aplicações de Alto Desgaste
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4: Estirado a Frio, Torneado e Recozido Brando – Resistência ao Desempenho Superior
- DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Aço Trefilado ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alto Desempenho
- Aço 25CrMo4 – EN 10277-5 Trefilado a Frio, Recozido Mole, Alta Resistência e Ductilidade
- EN 10277-5 Grau 25CrMoS4 – Aço Trefilado, Torneado e Recozido Mole de Alta Resistência
- Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Torneado e Recozido Mole: Para Aplicações de Alto Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20CrS4: Alto Desgaste e Usinabilidade para Aplicações Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Premium Trefilado e Torneado, Recocido Suave para Alto Desempenho
- DIN 1652-3 Grau 15CrNi6 – Aço Estirado a Frio ou Torneado e Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alta Resistência
- DIN 1652-3 Grau 16MnCr5 Aço – Estirado a Frio ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações de Alta Resistência