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Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Torneado e Recozido Mole: Para Aplicações de Alto Desgaste

Visão Geral

O aço 20Cr4 (1.7027) na condição trefilado a frio, torneado e recozido mole (+A) oferece a máxima usinabilidade para a fabricação de peças complexas que subsequentemente serão cementadas e temperadas. O recozimento mole (aprox. 680-720 °C seguido de resfriamento lento) produz uma estrutura globular de cementita em matriz ferrítica, resultando em dureza Brinell de aproximadamente 197 HB.

Esta condição é ideal para peças que requerem usinagem extensiva (torneamento, fresamento, furação profunda) antes do tratamento térmico final. Aplicações típicas incluem árvores de cames, pinos de pistão e cilindros. Temperatura mínima de serviço: -25 °C; diâmetro nominal ótimo para têmpera: até 25 mm.

Condição de Fornecimento

Composição Química (% em massa)

Elemento Teor
Carbono (C)0,17 – 0,23
Cromo (Cr)0,90 – 1,20
Manganês (Mn)0,60 – 0,90
Silício (Si)≤ 0,40
Fósforo (P)≤ 0,040
Enxofre (S)≤ 0,035

Propriedades Físicas e Mecânicas

Propriedades Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade20 °C7,83 g/cm³

Propriedades Mecânicas (Estado Recozido Mole)

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de Elasticidade (E)-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Dureza Brinell (HBW)20 °C197
Coeficiente de Poisson20 °C0,28

Após cementação (900-950 °C) e têmpera/revenimento, atinge-se dureza de caixa 58-62 HRC e dureza de núcleo 30-35 HRC.

Propriedades Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coef. de Dilatação Térmica (10⁻⁶/K)-100 °C10,5
20 °C11,5
100 °C12,1
200 °C12,7
300 °C13,2
400 °C13,6
500 °C14,0
600 °C14,4
Temp. Máx. Serviço Contínuo--25 a 0 °CLimite inferior de tenacidade
Ponto de Fusão-1382 – 1529 °CTípico para aços ao cromo
Calor Específico (J/kg·K)-100 °C423
20 °C461
100 °C479
200 °C499
300 °C517
400 °C536
500 °C558
600 °C587
Condutividade Térmica (W/m·K)20 °C45,1
100 °C45,1
200 °C44,1
300 °C41,9
400 °C39,4
500 °C36,9
600 °C34,4
Difusividade Térmica (mm²/s)20 °C12,5
100 °C11,6
200 °C10,6
300 °C9,5
400 °C8,4
500 °C7,1
600 °C5,8

Propriedades Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade Elétrica (10⁻⁷ Ω·m)20 °C2,31
100 °C2,84
200 °C3,58
300 °C4,48
400 °C5,52
500 °C6,71
600 °C8,06

Ciclo de Fabricação Recomendado

  1. Recebimento: Verificação dimensional e certificados de qualidade
  2. Usinagem bruta: Aproveitando a condição recozida (197 HB) para alta remoção de material
  3. Tratamento térmico intermediário (opcional): Alívio de tensões a 550-600 °C se houver grande assimetria de usinagem
  4. Usinagem de semi-acabamento
  5. Cementação: 900-950 °C, potencial de carbono 0,8-1,0%, profundidade de caixa 0,5-1,5 mm
  6. Têmpera: 800-850 °C (óleo ou polímero)
  7. Revenimento: 150-200 °C (baixa temperatura para manter dureza de caixa)
  8. Retificação/acabamento final

Aplicações Típicas

Metal

  1. DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole para Aplicações de Alto Desempenho
  2. Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4: Estirado a Frio, Torneado e Recozido Brando – Resistência ao Desempenho Superior
  3. DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Aço Trefilado ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alto Desempenho
  4. Aço 25CrMo4 – EN 10277-5 Trefilado a Frio, Recozido Mole, Alta Resistência e Ductilidade
  5. EN 10277-5 Grau 25CrMoS4 – Aço Trefilado, Torneado e Recozido Mole de Alta Resistência
  6. DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6: Aço de Alta Resistência Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole
  7. Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado: Material de Alto Desempenho e Resistência ao Desgaste
  8. Aço DIN 1652-3 20CrS4: Alto Desgaste e Usinabilidade para Aplicações Automotivas e Mecânicas
  9. Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Premium Trefilado e Torneado, Recocido Suave para Alto Desempenho
  10. DIN 1652-3 Grau 15CrNi6 – Aço Estirado a Frio ou Torneado e Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alta Resistência