EN 10028-7 X3CrNiMo17-13-3 Aço Solução Anealed – Resistência à Corrosão Aprimorada
O aço austenítico X3CrNiMo17-13-3 apresenta comportamento de corrosão semelhante ao do aço 1.4401. Devido ao seu maior teor de molibdênio, oferece resistência ligeiramente superior a ataques seletivos. O material é resistente à corrosão intercristalina na condição de fornecimento.
Propriedades
Gerais
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
| Densidade |
20,0 °C |
8 - 8,01 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
| Módulo de elasticidade |
-100,0 °C |
206 GPa |
| 20,0 °C |
196 - 200 GPa |
| 100,0 °C |
190 - 194 GPa |
| 200,0 °C |
182 - 186 GPa |
| 300,0 °C |
174 - 179 GPa |
| 400,0 °C |
166 - 172 GPa |
| 500,0 °C |
158 - 165 GPa |
| 600,0 °C |
150 GPa |
| 700,0 °C |
142 GPa |
| 800,0 °C |
134 GPa |
| Alongamento A80, transversal |
20,0 °C |
40 % |
| Alongamento, transversal |
20,0 °C |
40 % |
| Coeficiente de Poisson |
20,0 °C |
0,28 [-] |
| Módulo de cisalhamento |
20,0 °C |
77,3 GPa |
| Resistência à tração |
20,0 °C |
530 - 730 MPa |
| 50,0 °C |
504 MPa |
| 100,0 °C |
460 MPa |
| 150,0 °C |
440 MPa |
| 200,0 °C |
420 MPa |
| 250,0 °C |
415 MPa |
| 300,0 °C |
410 MPa |
| 350,0 °C |
410 MPa |
| 400,0 °C |
410 MPa |
| 500,0 °C |
390 MPa |
| Resistência à tração, transversal |
20,0 °C |
530 - 730 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 |
50,0 °C |
204 MPa |
| 100,0 °C |
177 MPa |
| 150,0 °C |
162 MPa |
| 200,0 °C |
147 MPa |
| 250,0 °C |
137 MPa |
| 300,0 °C |
127 MPa |
| 350,0 °C |
120 MPa |
| 400,0 °C |
115 MPa |
| 450,0 °C |
112 MPa |
| 500,0 °C |
110 MPa |
| 550,0 °C |
108 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal |
20,0 °C |
220 - 240 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 |
50,0 °C |
252 MPa |
| 100,0 °C |
211 MPa |
| 150,0 °C |
191 MPa |
| 200,0 °C |
177 MPa |
| 250,0 °C |
167 MPa |
| 300,0 °C |
156 MPa |
| 350,0 °C |
150 MPa |
| 400,0 °C |
144 MPa |
| 450,0 °C |
141 MPa |
| 500,0 °C |
139 MPa |
| 550,0 °C |
137 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0, transversal |
20,0 °C |
260 - 270 MPa |
Térmicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica |
-100,0 °C |
1,49E-5 1/K |
|
| 20,0 °C |
1,61E-5 1/K |
|
| 100,0 °C |
1,6E-5 - 1,67E-5 1/K |
|
| 200,0 °C |
1,65E-5 - 1,72E-5 1/K |
|
| 300,0 °C |
1,7E-5 - 1,77E-5 1/K |
|
| 400,0 °C |
1,75E-5 - 1,81E-5 1/K |
|
| 500,0 °C |
1,8E-5 - 1,84E-5 1/K |
|
| 600,0 °C |
1,88E-5 1/K |
|
| 700,0 °C |
1,91E-5 1/K |
|
| 800,0 °C |
1,94E-5 1/K |
|
| 900,0 °C |
1,97E-5 1/K |
|
| 1000,0 °C |
2E-5 1/K |
|
| Temperatura máx. de serviço, longo prazo |
|
0 - 350 °C |
|
| Ponto de fusão |
|
1230 - 1480 °C |
Típico para aço inoxidável austenítico |
| Capacidade calorífica específica |
-100,0 °C |
440 J/(kg·K) |
|
| 20,0 °C |
472 - 500 J/(kg·K) |
|
| 100,0 °C |
487 J/(kg·K) |
|
| 200,0 °C |
503 J/(kg·K) |
|
| 300,0 °C |
512 J/(kg·K) |
|
| 400,0 °C |
520 J/(kg·K) |
|
| 500,0 °C |
530 J/(kg·K) |
|
| 600,0 °C |
541 J/(kg·K) |
|
| 700,0 °C |
551 J/(kg·K) |
|
| 800,0 °C |
559 J/(kg·K) |
|
| 900,0 °C |
565 J/(kg·K) |
|
| 1000,0 °C |
571 J/(kg·K) |
|
| Condutividade térmica |
20,0 °C |
13,5 - 15 W/(m·K) |
|
| 100,0 °C |
14,9 W/(m·K) |
|
| 200,0 °C |
16,7 W/(m·K) |
|
| 300,0 °C |
18,3 W/(m·K) |
|
| 400,0 °C |
19,8 W/(m·K) |
|
| 500,0 °C |
21,3 W/(m·K) |
|
| 600,0 °C |
22,7 W/(m·K) |
|
| 700,0 °C |
24,2 W/(m·K) |
|
| 800,0 °C |
25,6 W/(m·K) |
|
| Difusividade térmica |
20,0 °C |
3,6 mm²/s |
|
| 100,0 °C |
3,7 mm²/s |
|
| 200,0 °C |
4 mm²/s |
|
| 300,0 °C |
4,4 mm²/s |
|
| 400,0 °C |
4,6 mm²/s |
|
| 500,0 °C |
4,7 mm²/s |
|
| 600,0 °C |
4,9 mm²/s |
|
| 700,0 °C |
5,2 mm²/s |
|
| 800,0 °C |
5,5 mm²/s |
|
Elétricas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
| Resistividade elétrica |
20,0 °C |
7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C |
8,42E-7 Ω·m |
| 200,0 °C |
9,04E-7 Ω·m |
| 300,0 °C |
9,62E-7 Ω·m |
| 400,0 °C |
1,01E-6 Ω·m |
| 500,0 °C |
1,06E-6 Ω·m |
| 600,0 °C |
1,1E-6 Ω·m |
| 700,0 °C |
1,13E-6 Ω·m |
| 800,0 °C |
1,16E-6 Ω·m |
Composição química
| Elemento |
Teor (%) |
| Carbono |
0,05 % |
| Cromo |
16,5 - 18,5 % |
| Manganês |
2 % |
| Molibdênio |
2,5 - 3 % |
| Níquel |
10,5 - 13 % |
| Nitrogênio |
0,1 - 0,11 % |
| Fósforo |
0,05 % |
| Silício |
1 % |
| Enxofre |
0,015 % |
Aplicações: Instrumentos resistentes a ácidos e peças soldadas até 350 °C nas indústrias química, farmacêutica, celulose, tinturaria, ácidos graxos, têxtil, rayon e petroquímica.
