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EN 10217-7 Grau X3CrNiMo17-13-3 – Recozido em Solução (AT) – Aço Austenítico de Alto Desempenho

O aço austenítico X3CrNiMo17-13-3 é fornecido na condição de recozimento em solução. Tubos circulares soldados deste aço são utilizados para cargas de compressão e em ambientes corrosivos à temperatura ambiente, em baixas temperaturas e em temperaturas elevadas. O material apresenta resistência à corrosão intercristalina (até 300 °C), inclusive na condição soldada.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C8 - 8,01 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Alongamento20,0 °C40 %
Alongamento, transversal20,0 °C30 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Módulo de cisalhamento20,0 °C77,3 GPa
Resistência à tração20,0 °C510 - 710 MPa
Resistência à tração, transversal20,0 °C510 - 710 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C205 MPa
50,0 °C195 MPa
100,0 °C175 MPa
150,0 °C158 MPa
200,0 °C145 MPa
250,0 °C135 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C110 MPa
550,0 °C108 MPa
Limite de escoamento Rp0,2, transversal20,0 °C205 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C240 MPa
50,0 °C228 MPa
100,0 °C210 MPa
150,0 °C190 MPa
200,0 °C175 MPa
250,0 °C165 MPa
300,0 °C155 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C145 MPa
450,0 °C141 MPa
500,0 °C139 MPa
550,0 °C137 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Ponto de fusão1230 - 1480 °CTípico para Aço Inoxidável Austenítico
Calor específico-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C13,5 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,1E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (%)
Carbono0,05 %
Cromo16,5 - 18,5 %
Manganês2 %
Molibdênio2,5 - 3 %
Níquel10,5 - 13 %
Nitrogênio0,11 %
Fósforo0,05 %
Silício1 %
Enxofre0,015 %

Metal

  1. EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Solução Anealada para Tubos Resistentes à Corrosão
  2. EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Aço Duplex para Alta Temperatura e Resistência à Corrosão
  3. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Aço Duplex Solução Anealada para Tubos Resistentes à Corrosão
  4. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Aço Inoxidável Solubilizado para Resistência à Corrosão em Alta Temperatura
  5. EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3: Aço Solution-Annealed com Resistência à Corrosão Superior para Aplicações Químicas
  6. EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Aço Recozido em Solução para Aplicações de Alto Desempenho
  7. EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Aço Austenítico Recozido em Solução para Tubos de Alto Desempenho
  8. EN 10217-7 Aço X2CrNiMoN22-5-3 Recozido em Solução (+AT) – Tubos de Alto Desempenho e Resistentes à Corrosão
  9. Aço EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Recozido em Solução: Tubos para Corrosão e Alta Temperatura
  10. Aço EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 Recozido em Solução: Inoxidável para Alta Temperatura e Resistência à Corrosão