Sanicro® 70: Liga Austenítica de Alta Temperatura com Resistência Superior à Cementação e SCC

O Sanicro® 70 possui boa resistência a cloro e cloreto de hidrogênio em altas temperaturas, podendo ser utilizado na produção de hidrocarbonetos clorados, por exemplo, no reator de oxiclorinação e no forno de craqueamento em fábricas de cloreto de vinila.

Também pode ser empregado em condições corrosivas úmidas, onde aços austeníticos 18Cr/8Ni seriam suscetíveis a trinca por corrosão sob tensão.

Corrosão geral: O Sanicro® 70 tem resistência aproximadamente igual à de aços do tipo AISI 304 em ácidos orgânicos e inorgânicos. Sua resistência a hidróxido de sódio é muito boa, mesmo em altas concentrações e temperaturas.

Pitting: Resistência ao pitting equivalente à de aços do tipo AISI 304.

Trinca por corrosão sob tensão: O Sanicro® 70 possui resistência muito boa à trinca por corrosão sob tensão, particularmente em soluções contendo cloretos.

Corrosão gasosa: O Sanicro® 70 tem resistência à oxidação muito boa. Pode ser usado em:

• Ar até 1175°C (2145°F)
• Até 800°C (1470°F)
• Cloro seco e cloreto de hidrogênio até cerca de 550°C (1020°F)
• Gás de síntese (síntese de amônia) até 600°C (1110°F). A resistência à absorção de nitrogênio, por exemplo, amônia craqueada em altas temperaturas, é muito boa.

Devido ao alto teor de níquel, o material não deve ser usado em atmosferas redutoras, sulfurosas (contendo sulfeto de hidrogênio) a temperaturas acima de 550°C (1020°F).

Os tubos são fornecidos em condição de tratamento térmico. Se outro tratamento for necessário após processamento adicional, recomenda-se:

• Alívio de tensões: 800-875°C (1470-1920°F), 10-15 minutos, resfriamento ao ar.
• Recozimento de solução: 950-1050°C (1740-1920°F), 5-30 minutos, resfriamento rápido em ar ou água.

Tratamento térmico após curvatura a frio normalmente não é necessário, mas este ponto deve ser decidido com base no grau de curvatura e nas condições de operação. O tratamento térmico, se houver, deve ser na forma de alívio de tensões ou recozimento de solução.

Formas de fornecimento:

Tubos e canos são normalmente fornecidos na condição de recozimento de solução e decapagem branca. Tamanhos pequenos, como tubos de trocadores de calor, também podem ser fornecidos na condição de recozimento brilhante. A faixa principal de tamanhos é mostrada na figura ao lado.

A soldabilidade do Sanicro® 70 é boa. Métodos adequados de soldagem por fusão são soldagem a arco com eletrodo revestido (MMA/SMAW) e soldagem a arco protegido por gás, com o método TIG/GTAW como primeira escolha.

Para o Sanicro® 70, recomenda-se aporte de calor <1,0 kJ/mm e temperatura entre passes <100°C (210°F). Deve-se usar técnica de cordão de solda.

Metais de adição recomendados:

• Soldagem TIG/GTAW ou MIG/GMAW
  • ISO 18274 S Ni 6082 / AWS A5.14 ERNiCr-3 (ex: Exaton Ni72HP)
• Soldagem MMA/SMAW
  • ISO 14172 E Ni 6182 / AWS A5.11 ENiCrFe-3 (ex: Exaton Ni71)
  • ISO 14172 E Ni 6152 / AWS A5.11 ENiCrFe-7 (ex: Exaton Ni69)

Soldagem de revestimento:

• Arame e eletrodos de tira ISO 18274 S Ni 6082 / AWS A5.14 ERNiCr-3 (ex: Exaton Ni72HP) são recomendados para soldagem de revestimento de espelhos de tubos e vasos de alta pressão nos casos em que se requer resistência à corrosão igual à do Sanicro® 70.