Novos produtos:Plástico Reforçado com Fibra de Vidro Pultrudado (FRP)
FRP significa plástico reforçado com fibra ou polímero reforçado com fibra. O FRP é composto de um polímero designado que foi reforçado com fibras. As composições de fibra são tipicamente baseadas em vidro, carbono ou aramida, enquanto o polímero é geralmente um epóxi, vinil éster ou poliéster termofixo. O FRP emprega especificamente o material de fibra para aumentar mecanicamente a resistência da resina original (também chamada de matriz). A extensão em que a resistência é alcançada em plásticos reforçados com fibra depende das propriedades mecânicas de ambos os fibra e a matriz, suas concentrações em relação uma à outra, bem como o comprimento da fibra e a orientação / direção dentro da matriz.
Há uma variedade de processos de formação pelos quais o material de fibra de reforço é combinado com a matriz para produzir uma forma de plástico reforçado com fibra (FRP). Tais processos incluem moldagem por bexiga, moldagem por compressão, autoclave / saco a vácuo, embrulho de mandril, layup úmido, pistola picadora, enrolamento de filamento e pultrusão. A pultrusão será o foco deste artigo, pois se tornou o método de processo de fabricação preferido para plásticos reforçados com fibra aqui na Craftech Industries.
O que é pultrusão?
Em termos simples, a pultrusão é um processo de formação pelo qual o material de fibra de reforço, como mecha de fibra de vidro, esteira ou tecido, é puxado através de um banho úmido de resina (normalmente poliéster ou outras matrizes de resina termoendurecível) em que todo o material é completamente impregnado com o resina líquida. A fibra úmida resultante é moldada no formato desejado e “puxada” através de uma matriz de aço aquecida. Dentro da matriz, o processo de cura começa com o controle preciso de temperaturas elevadas. O laminado se solidifica na forma exata da cavidade da matriz empregada, pois é continuamente “puxado” através do aparelho de pultrusão. Veja o vídeo abaixo.
A mecha de fibra de vidro fornece a alta resistência longitudinal de produtos pultrudados. Além disso, a mecha fornece a resistência à tração necessária para puxar os outros reforços (como a esteira) através da matriz. A manta de fios contínuos fornece o alto grau de propriedades físicas transversais observadas em produtos pultrudados. É importante observar que, como a pultrusão é um processo de baixa pressão, os reforços de fibra de vidro normalmente aparecerão próximos à superfície do produto. Isso pode afetar a aparência, as propriedades de resistência ou o manuseio dos produtos de plástico reforçado com fibra. Véus de superfície podem ser adicionados à construção laminada para deslocar as fibras da superfície, adicionando um acabamento rico em resina.
Por que usar plásticos reforçados com fibra pultrudada?
Os plásticos reforçados com fibra têm muitas qualidades desejáveis, especialmente no que diz respeito à força e resistência química. Muitos engenheiros de projeto escolhem o processo de pultrusão porque ele produz produtos que resolvem muitos problemas modernos por meio de suas propriedades de alta resistência, leveza e sem manutenção.
RECURSOS | DESCRIÇÃO | BENEFÍCIOS |
Força | A resistência da unidade em tração, flexão e compressão é cerca de 20 vezes maior do que a do aço quando as propriedades são combinadas com base na densidade da unidade. |
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Leve | A densidade do FRP é de aproximadamente 20% do aço e 60% do alumínio. |
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Resistência à corrosão | O FRP não é afetado por uma ampla gama de produtos químicos corrosivos e ambientes. |
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Isolamento Elétrico | A resistência e rigidez estruturais são fornecidas com material dielétrico. |
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Consolidação de peças | Muitos componentes individuais podem ser combinados em um perfil maior. |
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Estabilidade dimensional | Resistente ao estiramento, empenamento e dilatação em uma ampla gama de temperaturas e tensões físicas. |
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Isolamento Térmico | Classificação de baixa condutividade térmica de 1/250 de alumínio; 1/60 de aço |
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Essas propriedades atraentes tornam o FRP a escolha preferida de material composto para muitos usos em setores como Construção / Industrial, Automotivo, Consumo, Tratamento de Águas Residuais, Elétrico e Marítimo, apenas para citar alguns. Algumas aplicações específicas encontradas nessas indústrias são as seguintes:
Construção / industrial
- pontes
- Armações de anteparo
- Bandejas de cabos
- Sistemas de construção completos
- Componentes da torre de resfriamento
- Suportes para pisos
- Suportes para tubos
- Passarelas, plataformas e sistemas de corrimão pré-fabricados
- Treliças e vigas
- Lâminas de vento
- Molduras para janelas
Automotivo
- Molas para automóveis
- Molas e amortecedores automotivos
- Componentes de ônibus
- Suportes para trava de janela de ônibus
- Barras Dunnage
- Portas de enrolar / painéis de portas de enrolar
- Spring Bumpers
- Suportes para tanques
- Postes de parede de caminhão / trailer
Consumidor
- escadas
- Postes de luz
- cabos de esfregão, vassoura e escova
- Varas de poda
- Alças de ancinho / pá
Tratamento de águas residuais
- Partições de células
- Componentes do Scrubber
- Telas de água para viagem
- Voadores de lodo de tratamento de água / águas residuais
Elétrica
- Polos utilitários compostos
- Cruzes
- Cruzando braços de porta
- Gabinetes elétricos
- Eliminadores de névoa
- Suportes e tabelas de montagem
- Componentes da engrenagem do interruptor
- Coberturas do terceiro trilho
- Batentes de porta de refrigeração walk-in
Marinha
- Postes de energia para docas de barcos
- Estacas Fender
- Planilhas
- Projeto do paredão / pilão
Muitos produtos de plástico reforçado com fibra estão disponíveis. Escolha entre poliéster padrão, poliéster retardante de fogo ou vinil éster retardante de fogo para demandas de desempenho ainda maiores. Com a versatilidade do processo de pultrusão, as misturas de resinas, o conteúdo de reforço e sua combinação podem ser aumentados para atingir propriedades específicas em um perfil.
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