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Compostos de Náilon 66 reforçados com vidro FR sem halogênio para componentes automotivos, de eletrodomésticos, ferramentas elétricas e dispositivos eletrônicos


Três compostos à base de náilon 66 reforçado com vidro retardador de chamas sem halogênio com classificações UL94 de V0 recentemente disponíveis na Teknor Apex, Pawtucket, RI, supostamente oferecem alto fluxo para moldagem por injeção, acabamento de superfície superior e retenção de propriedade aprimorada em comparação com nylon 66 padrão preenchido com vidro.

Graus de Creamid A3H7G3, C3H2G4 e C3H2G6 vêm em cargas de vidro de 15%, 20% e 30%, respectivamente. Suas formulações FR não halógenas possibilitam a conformidade com as diretivas europeias RoHS e WEEE, bem como com os requisitos internos do OEM. A Teknor Apex recomenda os compostos para aplicações como invólucros de eletrodomésticos e ferramentas elétricas, dispositivos eletrônicos portáteis, componentes para infraestrutura de carregamento de veículos elétricos e certos componentes automotivos sob o capô que requerem propriedades FR.



Disse o diretor comercial da divisão ETP Mike Anderson, “Teknor Apex se baseou na química do náilon semiaromático para aumentar a capacidade desses compostos de reter as propriedades de tração e rigidez após a exposição à umidade . O produto A3H7G3 está atualmente em uso para uma tampa de motor automotivo, atendendo a uma especificação OEM para retenção de propriedade após envelhecimento térmico a 170 C / 338 F. ”

Para o grau C3H2G4 reforçado com 20% de vidro, uma comparação entre as propriedades secas como moldado e condicionadas mostra a resistência ao impacto Izod entalhada aumentando de 7 a 10 KJ / m 2 ; resistência à tração diminuindo de 125 para 85 MPa; alongamento na ruptura aumentando de 3,0 para 3,4%; e módulo de tração diminuindo de 8.300 para 5.500 MPa.

De acordo com o diretor de iniciativas estratégicas Pratik Shah, esses compostos permitem que os engenheiros atendam aos requisitos cada vez mais rigorosos para formulações FR livres de halogênio, ao mesmo tempo que encontram novas maneiras de consolidar as peças. “Incluídos estão os graus com estabilização livre de haleto que são projetados para aplicações eletrônicas sensíveis, onde a migração de íons pode levar a falhas dos componentes eletrônicos. Continuamos a expandir nosso portfólio de produtos de FR em nylons e outros plásticos de engenharia, como PBT, PPA e até PP, com vários novos grades em estágios finais de comercialização. Nossa visão é ter uma abordagem neutra em polímeros e fornecer uma solução otimizada para os problemas individuais do cliente. ”




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