Epoxi GreenPoxy 33 Biobased da Sicomin Aprimora Quilhas de Windsurf em Fibra de Carbono para Desempenho Máximo

Foi relatado em 30 de novembro que a Sicomin (Châteauneuf les Martigues, França) colaborou com a Sonntag Fins para incorporar sua resina epóxi biobased GreenPoxy 33 no desenvolvimento das quilhas de windsurf personalizadas em fibra de carbono da Sonntag. Voltadas para velejadores de slalom, corrida e velocidade, o produto sob medida garante velocidade, desempenho à fadiga e sustentabilidade.

Dando ênfase à importância do desempenho e consistência das matérias-primas usadas no produto, a Sonntag Fins abordou originalmente o distribuidor alemão da Sicomin, Time Out Composite, para um novo sistema de resina que pudesse reduzir tempos de ciclo e melhorar a produção. Sistemas biobased foram discutidos, mas o primeiro produto usado pela Sonntag foi o sistema de laminação SR1280 da Sicomin, que supostamente entregou resultados imediatos, permitindo ciclos de cura mais curtos e diz ter superado todas as metas de testes mecânicos anteriores.

A Sonntag e a Time Out Composite revisitaram o tema de um sistema de resina epóxi mais sustentável em agosto de 2020 e, após optarem pelo GreenPoxy 33, realizaram uma série de testes. Segundo a Sicomin, quilhas de teste produzidas com o novo material performaram bem em testes de produção. Amostras de resina pura também foram testadas e pós-curadas a 140°C, indicando alongamento significativamente maior na resistência máxima, significando que o epóxi curado era menos frágil e suscetível a danos caso a quilha do cliente encontre uma rocha.

As quilhas Sonntag são fabricadas em moldes de alumínio usinados CNC usando a resina GreenPoxy 33 e um empilhamento personalizado de tecidos de fibra de carbono tecidos, costurados biaxiais e unidirecionais (UD) termofixados em quatro etapas. Primeiro, o revestimento verde in-mold da Sonntag é aplicado. Camadas individuais de tecido, cortadas usando templates usinados com precisão, são então colocadas no molde e impregnadas com o epóxi. Com o empilhamento do laminado completo, o molde é fechado e carregado em uma prensa aquecida por cerca de duas horas para cura e consolidação. Após a cura, as quilhas desmoldadas são temperadas em forno a 140°C e levemente lixadas. Finalmente, as quilhas são cortadas no comprimento necessário e o adaptador de base é moldado na lâmina epóxi-carbono em um molde específico.

Com cada quilha sendo otimizada para seu piloto, a Sonntag diz que é crítico que cada peça produzida dobre e torça exatamente da maneira como foi projetada, fornecendo ao piloto a sensação e feedback exatos que desejam para sua prancha e quilha. Cada quilha Sonntag é testada em seu banco de teste desenvolvido pela empresa, controlado por CNC com motor servo e stepper, construindo um banco de dados de resultados de teste que garante que os produtos performem como projetado e valida a consistência do processo de fabricação e matérias-primas.

"Produzimos quilhas de windsurf de alto desempenho que precisam acomodar cargas significativas durante a navegação. As quilhas precisam combinar flexibilidade com rigidez à torção extremamente alta, que coloca altas forças de cisalhamento interlaminar na resina, especialmente em nossas quilhas mais macias", comenta Joerg Sonntag, MD, Sonntag Fins. "Um requisito chave para nós é uma resina que mantenha suas propriedades mecânicas por muitos anos, e é aqui que os sistemas Sicomin entregam."