Projetando cortes inferiores em moldagem por injeção:dicas de especialistas e práticas recomendadas
Quer aprender como projetar rebaixos que não causem danos às suas peças? Confira nosso artigo, que oferece dicas e truques para DFM com rebaixos, exemplos de quando você pode precisar deles e muito mais. Os rebaixos em peças moldadas por injeção apresentam uma série de desafios para projetistas e fabricantes. Neste artigo, daremos uma olhada na definição de rebaixos, sua finalidade, aplicações e dicas para projetar peças com eles.
O que é um corte inferior?
Um corte inferior é uma recessão (uma área côncava ou recortada) ou saliência (uma extensão externa ou área elevada) em uma peça que impede ou complica a ejeção de um molde (desmoldagem).
Qual é a finalidade de um corte inferior?
Geralmente, designers e fabricantes tentam minimizar os cortes tanto quanto possível. Algumas peças, no entanto, precisam de um corte inferior para funcionar. Vamos dar uma olhada em algumas das aplicações para as quais um corte inferior pode ser necessário.
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Partes roscadas. Você pode usar recortes para criar peças com roscas, para poder incorporar mecanismos de fixação aparafusados ou torcidos, como fechos, tampas ou conectores.
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Componentes interligados . Os cortes inferiores permitem projetar peças com recursos interligados que as ajudam a se encaixar com muita precisão. Um bom exemplo aqui é o design de ferramentas, onde o cabo e a cabeça da ferramenta se interligam para garantir que estejam estáveis e alinhados.
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Mecanismos de vedação. Se você quiser criar uma vedação eficaz em uma peça moldada por injeção – como aquelas em embalagens de alimentos ou dispositivos médicos, que muitas vezes devem ser à prova de vazamentos ou herméticas – você provavelmente precisará usar um corte inferior.
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Clipes e fixadores. Peças com clipes ou fixadores, especialmente em forma de ganchos ou abas, geralmente apresentam cortes inferiores.
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Alças moldadas. Alças com alças ergonômicas geralmente são projetadas com recortes.
Como projetar rebaixos para moldagem por injeção
Ao criar uma peça que você sabe que precisará de um corte inferior, considere adicionar um ou mais dos seguintes recursos ao seu design. Eles permitem movimento ou folga adicional para o corte inferior, ajudando a garantir que sua peça não seja danificada durante a desmoldagem.
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Núcleos de ação paralela. Os núcleos de ação lateral são inserções que deslizam para dentro quando o molde fecha e deslizam para fora antes de abrir. Para serem eficazes, no entanto, os núcleos de ação lateral devem mover-se perpendicularmente à direção de abertura do molde, o que pode representar desafios para o projeto de uma peça.
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Elevadores. Projetar peças com elevadores é outra maneira de usar cortes inferiores com sucesso. Os levantadores levantam ou deslocam certas características de uma peça durante sua ejeção de um molde. Assim como os núcleos de ação lateral, eles devem se mover perpendicularmente à direção de abertura do molde.
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Desparafusando mecanismos. Componentes roscados que giram – como uma tampa de garrafa em uma garrafa de plástico – podem ajudar uma peça com corte inferior a ser liberada mais facilmente do molde.
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Ângulos de rascunho. Suas peças devem ter ângulos de inclinação suficientes para facilitar a ejeção do molde. Um ângulo de inclinação é um ângulo cônico aplicado às paredes verticais de uma peça moldada por injeção. Em geral, você desejará que sua peça tenha um grau de inclinação por 2,2 cm (1 polegada) de profundidade da cavidade.
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Posicionamento da linha divisória. Você pode lidar facilmente com um corte inferior movendo a linha de partição do molde para que ela cruze com o recurso da peça. Esta solução é adequada para muitos projetos com recortes em uma superfície externa. Não se esqueça de ajustar os ângulos de inclinação de acordo.
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Slides da câmera. A integração dos slides do came no design da sua peça ajuda a ejetá-la de maneira lateral controlada.
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Recompensas. Os bumpoffs funcionam como botões de pressão em uma camisa. Eles tendem a funcionar muito bem quando integrados em peças com recortes, porém o material utilizado deve ser flexível o suficiente para deformar-se sobre o molde durante a ejeção.
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Inserções carregadas manualmente. As pastilhas carregadas manualmente são apenas isso – componentes usinados colocados em um molde manualmente antes da peça ser moldada por injeção. Esses componentes evitam que o plástico flua para certas áreas do molde e são removidos manualmente após o processo de moldagem por injeção.
Desafios no design de rebaixo
Abaixo estão alguns desafios que frequentemente vemos nossos clientes enfrentarem ao projetar peças com rebaixos para moldagem por injeção. Também fornecemos uma solução simples para cada um.
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Partes complicadas. Quanto mais complicada for a peça, mais difícil será projetar um corte inferior eficaz. Com isso em mente, use técnicas DFM para projetar suas peças da maneira mais simples possível, especialmente se você acha que elas precisarão de um corte inferior.
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Rigidez da peça. Quanto mais rígido for o material utilizado, mais difícil será ejetá-lo do molde. Embora isso nem sempre seja possível, pense em materiais com altos graus de flexibilidade e elasticidade, como TPE ou TPU, ao projetar peças com rebaixos.
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Montagem de peças. Peças com rebaixos podem representar desafios de montagem, especialmente se os componentes precisarem ser encaixados com precisão. Certifique-se de projetar suas peças com isso em mente, usando recursos de acoplamento ou auxílios de montagem – e conduzindo testes de ajuste antes de iniciar uma execução completa de fabricação.
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Para saber mais, você também pode encontrar um detalhamento dos custos envolvidos na moldagem por injeção, como projetar peças para moldes e dicas para evitar defeitos comuns de fabricação.
Perguntas frequentes
Por que os cortes inferiores são desafiadores?
Peças com rebaixos tendem a complicar o projeto do molde, a desmoldagem e a produção de peças porque possuem geometrias mais complexas do que aquelas sem.
Você pode usar algum material para cortes inferiores?
Idealmente, materiais flexíveis e elásticos como TPE ou TPU são adequados para cortes inferiores.
A rigidez da peça afeta a ejeção do molde?
Sim, materiais mais rígidos apresentam mais desafios durante a ejeção do que aqueles com propriedades flexíveis ou elásticas.
Qual é o impacto da complexidade das ferramentas em peças com rebaixos?
Quanto mais complexo o molde, mais caro será sua criação e manutenção. Trabalhe em conjunto com seu parceiro de fabricação para encontrar a melhor solução para sua peça.
Os cortes inferiores afetam a montagem da peça?
Cortes inferiores intrincados podem tornar a montagem da peça mais complicada, portanto, projete com isso em mente.
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