Ford Impulsiona Inovação em Impressão 3D: Insights do Líder de AM Harold Sears
Como é o futuro da produção automotiva? A Ford Motor Company pode ter a resposta.
No verão de 2018, a Ford abriu seu Centro de Manufatura Avançada de ponta em Michigan. A instalação de 135.000 pés quadrados, com investimento de 45 milhões de dólares, reúne robôs colaborativos, VR, AR e um robusto ecossistema de impressão 3D — abrigando 23 impressoras 3D industriais que já estão moldando desenvolvimento de produto e explorando integração em linhas de produção.
Harold Sears sobre a Evolução da Manufatura Aditiva
Com 25 anos na indústria, Harold Sears, Líder Técnico de Tecnologias de Manufatura Aditiva na Ford, explica como o campo moveu de modelos de conceito simples para peças de produção de alta performance.
- A impressão 3D inicial era limitada a protótipos visuais.
- Avanços em materiais duráveis permitiram protótipos funcionais.
- Hoje, AM é usada para protótipo, ferramentaria e até componentes finais de veículos.
Os últimos cinco anos aceleraram o papel funcional da AM muito além da primeira década, tornando-a integral à engenharia e manufatura diárias.
Estratégia Atual de AM da Ford e Valor
A Ford produz dezenas de milhares de peças impressas em 3D anualmente para desenvolvimento de protótipos. A empresa agora está expandindo AM para o chão de fábrica, focando em:
- Ferramentas, gabaritos e fixadores eficientes que reduzem tempo de setup.
- Peças específicas para automotivo projetadas para uso em produção.
- Colaborações com fornecedores para desenvolver materiais e envelopes de construção que atendam requisitos automotivos.
Diferente de setores aeroespacial ou médico, o automotivo precisa de materiais únicos e volumes de construção maiores; a Ford visa liderar a indústria nestas áreas.
Requisitos Automotivos-Chave para AM
- Resistência UV: Materiais devem suportar exposição constante a UV.
- Tolerância a Temperatura: Peças devem suportar grandes variações térmicas.
- Envelope de Construção: Peças maiores requerem máquinas com volumes de construção expandidos.
- Throughput: Volumes de produção demandam peças produzidas em minutos ou segundos, não horas.
Projeções de Volume Futuro
Cinco anos atrás, AM podia produzir alguns milhares de peças; hoje, alcança dezenas de milhares. Em 3–5 anos, a Ford antecipa capacidades de produção de 400–500 mil peças por mês, um salto substancial em direção à manufatura automotiva de alto volume.
Histórias de Sucesso no Desenvolvimento de Produto
O programa AM da Ford acelerou dramaticamente ciclos de protótipo:
- Engenheiros podem imprimir simultaneamente múltiplas variantes de design, permitindo testes paralelos.
- Itração rápida reduz custos de ferramentas e encurta time-to-market.
- Ferramentas ergonômicas criadas via AM melhoram conforto do operador e qualidade do produto.
- Projetos de integração AM iniciais preveem economia de mais de 2 milhões de dólares.
Os Próximos Cinco Anos: Polímeros, Metais e Além
Embora AM metálica permaneça proeminente, tecnologias de polímeros e plásticos estão ganhando tração. A Ford continuará explorando ambas as vertentes, equilibrando seus pontos fortes e limitações. Ênfase também estará em:
- Refinar ferramentas de software para Design para Manufatura Aditiva (DfAM).
- Aprimorar software de otimização topológica e generativo para uso intuitivo.
- Treinar pessoal para pensar em princípios de design centrados em AM.
Hardware, software e treinamento devem evoluir juntos para desbloquear todo o potencial da AM.
Centro de Manufatura Avançada: Visão e Colaboração
O centro serve como hub colaborativo onde a Ford engaja com fornecedores tier-one e vendors de impressão 3D. Recursos incluem:
- Espaço de piso flexível para testes de consignação de novas máquinas.
- Loops de feedback práticos para desenvolvimento de material e processo.
- Co-criação de peças específicas para automotivo com parceiros.
O Que Vem a Seguir para a Ford em 2019 e Além
O investimento da Ford no Centro de Manufatura Avançada se traduzirá em:
- Produção de componentes impressos em 3D para veículos futuros.
- Novas aplicações que otimizam manufatura, aceleram desenvolvimento e aprimoram qualidade.
- Integração mais profunda da AM em operações diárias, movendo de exceção para prática padrão.




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