Rush LaSelle da Jabil Explica Como a Manufatura Aditiva Está Revolucionando a Produção Global

A Jabil, potência de manufatura de US$ 22 bilhões, opera mais de 100 instalações em 29 países e emprega 190.000 pessoas mundialmente. Do design industrial à logística de cadeia de suprimentos ponta a ponta, a empresa entrega soluções de manufatura abrangentes para clientes Fortune 500.

Com reputação consolidada em impressão 3D, a Jabil lançou recentemente Jabil Engineered Materials, iniciativa que expande o catálogo de polímeros disponíveis para manufatura aditiva e acelera adoção entre indústrias.

A AMFG entrevistou Rush LaSelle, Diretor Sênior de Manufatura Digital da Jabil, para explorar a visão estratégica da empresa para manufatura aditiva. LaSelle traz 25 anos de experiência em manufatura avançada — particularmente robótica e automação — e agora impulsiona o crescimento da Jabil no espaço aditivo.

O que seu papel na Jabil envolve?

Entrei na Jabil há cinco anos, focando em manufatura digital — termo que cobre tanto automação quanto processos aditivos. Nosso objetivo é infundir a agilidade do desenvolvimento de software na produção física, criando fábricas responsivas, flexíveis e prontas para comércio digital.

Minha prioridade atual é construir modelos de negócio e frameworks operacionais que permitam tecnologia aditiva em escala. Na visão da Jabil, manufatura aditiva é a chave para redefinir como distribuímos pegadas de produção, transformando fábricas massivas em quiosques modulares no local que podem entregar produtos mais rápido e custo-efetivamente.

Quais áreas da manufatura aditiva vocês estão concentrando?

Alvejamos interseções entre processos tradicionais de alto volume — como moldagem por injeção e usinagem CNC — e soluções aditivas. Nossos clientes exigem ciclos de vida de produto mais curtos; por exemplo, a indústria de telefones móveis agora espera ciclo de um ano em vez de três. Para permanecer competitivos, identificamos aplicações onde a impressão 3D entrega vantagens econômicas e de desempenho.

No lado do design, exploramos design generativo em aeroespacial, produzindo componentes mais leves e fortes que reduzem tanto peso quanto custo. Nossa avaliação abrange tanto o chão de fábrica quanto a frente digital, garantindo integração ponta a ponta.

Como a manufatura aditiva está remodelando cadeias de suprimentos?

Manufatura aditiva capacita empresas a produzir pequenos lotes — 10 unidades — onde antes exigiam milhões, reduzindo drasticamente estoque e lead times.

Provamos que um único arquivo digital pode ser implantado em instalações em Cingapura, San Jose e Michigan, permitindo produção local imediata. Essa capacidade encurta complexidade da cadeia de suprimentos e concede aos clientes flexibilidade sem precedentes.

Que oportunidades adicionais a manufatura aditiva apresenta?

Consolidação de peças é um grande benefício; redesenhar múltiplos componentes em um só reduz custos de montagem, necessidades de armazenamento e agiliza produção.

Em aeroespacial e automotivo de alta performance, manufatura aditiva permite redução de peso e melhorias aerodinâmicas, desbloqueando designs impossíveis com métodos convencionais.

Como a Jabil aborda padronização?

Padronização é multicamadas. Mantemos certificação ISO 9001 como base para manufatura repetível e rigorosa. Para aeroespacial, atendemos AS9100, e para implantes médicos cumprimos regulamentos específicos da indústria.

Nosso processo — chamado MPM (Materiais, Processos, Máquinas) — qualifica cada componente garantindo que material, impressora e processo atendam padrões necessários, criando base sólida para peças aditivas de alta qualidade.

Como a padronização difere para aditiva versus moldagem por injeção?

Diferente do ferramental estático da moldagem por injeção, manufatura aditiva introduz variabilidade entre ciclos de impressão. Capturamos dados extensos para atender requisitos de certificação, garantindo que cada peça atenda aos mesmos padrões rigorosos.

Que medidas a Jabil toma para proteger dados?

Usamos servidores seguros, compatíveis com ITAR, para proteger arquivos CAD proprietários e processos digitais. Essa segurança se estende ao ambiente de manufatura, garantindo que propriedade intelectual permaneça protegida durante todo o ciclo de produção.

Qual a visão por trás da Jabil Engineered Materials?

Altos custos de material historicamente limitaram adoção aditiva. Ao obter polímeros a preços menores e desenvolver novos graus internamente, preenchemos a lacuna entre volumes de OEM e o mercado aditivo atual, fornecendo aos clientes materiais personalizados que atendem suas necessidades específicas.

Fazemos parceria com empresas químicas estabelecidas para validar novos materiais, posicionando-nos como competidor ágil que entrega tanto performance quanto eficiência de custo.

A Jabil está explorando materiais metálicos?

Sim, estamos pesquisando ativamente opções de metal. Nossa base de clientes, que inclui muitas empresas Fortune 350, está cada vez mais requisitando peças de metal. Enquanto desenvolvimento de polímeros está mais avançado, capacidades de metal são prioridade.

A manufatura aditiva alcançará produção em alto volume?

Uso aditivo de alto volume já é evidente em setores como alinhadores dentários. À medida que a tecnologia amadurece, antecipamos adoção mais ampla em automotivo e aeroespacial, complementando operações existentes de CNC e moldagem por injeção em vez de substituí-las.

Pode compartilhar uma história de sucesso recente?

Nossa parceria com HP na plataforma Multi-Jet Fusion (MJF) demonstra nossas capacidades. Qualificamos 150+ peças de polímero para impressoras MJF, estabelecemos sistemas completos de qualidade e transferimos com sucesso o processo de produção para instalações em Cingapura, igualando o desempenho de nossas operações nos EUA.

Projetos adicionais incluem impressão de implantes metálicos e produção de peças de reposição para veículos off-road, ilustrando o escopo em expansão da manufatura aditiva na Jabil.

Que conselho você tem para empresas novas na manufatura aditiva?

Colaboração é chave. Engaje com fornecedores, concorrentes e academia para construir ecossistema que suporte design, qualificação e escalonamento de soluções aditivas.

Ler "A Revolução Pan-Industrial" de Richard D'Aveni oferece visão valiosa sobre como novos gigantes da manufatura estão remodelando a indústria.

Que tendências moldarão os próximos cinco anos?

Além do custo, a maior barreira é adotar estratégias de design, qualificação e utilização. Mudança cultural é necessária para grandes empresas, enquanto talentos mais jovens impulsionarão transformação digital e democratizarão manufatura.

Que desafios devem ser superados para acelerar adoção?

Reguladores como FDA e FAA devem modernizar processos de certificação para igualar velocidades de produção digital. Além disso, frameworks de propriedade intelectual precisam se adaptar à realidade de que arquivos digitais podem ser replicados instantaneamente.

A Indústria 4.0 já é realidade?

Absolutamente. A integração de ativos físicos conectados à nuvem, combinada com manufatura aditiva, está revolucionando disponibilidade de peças de reposição para equipamentos de alto valor como aeronaves, hardware militar e máquinas de mineração.

Quais os próximos passos da Jabil em manufatura aditiva?

Planejamos expandir manufatura digital em nossas 130+ instalações, aprimorando nossa capacidade de entregar produção sob demanda mundialmente. À medida que a curva de custo estreita, mais aplicações transicionarão para processos aditivos, expandindo ainda mais nosso portfólio de serviços.

Considerações finais

Gerenciar o fio digital — do arquivo de design a sistemas de qualidade — é complexo mas essencial. Estamos trabalhando em direção a soluções abrangentes que abordem desafios de custo, design e produção para manufatura aditiva.

Para saber mais sobre a Jabil, visite: https://www.jabil.com/additive

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