Top 10 Startups de Impressão 3D para Observar em 2020
Startups de impressão 3D desempenham papel importante na indústria de manufatura aditiva: ajudam a preencher lacunas existentes e impulsionam inovação em tecnologia, materiais e aplicações.
Para manter-se atualizado com o cenário de startups de impressão 3D, compilamos lista de 10 startups promissoras que, com sua visão empolgante e inovação, estão ajudando a impulsionar a indústria adiante.
Confira nossa lista de 2019 com 25 startups de impressão 3D empolgantes.
1. One Click Metal
Ano de fundação: 2019
Apesar do progresso em impressão 3D de metal a laser powder-bed, a tecnologia permanece incrivelmente cara para adoção interna, especialmente para pequenas empresas e instituições de ensino. A One Click Metal, spin-off do fabricante alemão de máquinas TRUMPF, busca resolver isso desenvolvendo impressora 3D de metal mais acessível.

Estreada na formnext 2019, a impressora 3D MPrint é posicionada como solução acessível adequada para PMEs e novos adotantes de impressão 3D. A One Click Metal vende a impressora por cerca de €55.000, fração do custo de sistemas comparáveis.
Um dos principais desenvolvimentos que permitiu o preço mais acessível é um laser mais barato. Como lasers são uma das partes mais caras de uma impressora 3D de metal, a One Click Metal decidiu desenvolver alternativa menos custosa.
O novo laser diodo tem comprimento de onda diferente dos lasers prontos; no entanto, pode entregar o mesmo nível de energia, segundo a empresa.
É encorajador ver a tecnologia powder bed fusion sendo democratizada. Em última análise, essa democratização pode acelerar inovação e adoção de impressão 3D de metal.
2. Laser Melting Innovations
Ano de fundação: 2017
A tendência de democratizar acessibilidade de sistemas de impressão 3D de metal claramente ganha tração, com outra startup alemã em nossa lista desenvolvendo solução de impressão 3D acessível.
A Laser Melting Innovations (LMI), spin-off do Fraunhofer Institute for Laser Technology (ILT), lançou sua impressora 3D a laser de baixo custo, Alpha 140, em 2018. Em 2019, a Alpha 140 venceu o Formnext Start-up Challenge.

Segundo a empresa, a LMI visa superar barreiras existentes à adoção de impressão 3D tornando a tecnologia mais fácil de usar para usuários inexperientes.
Para atingir esses objetivos, a LMI integrou seu sistema com componentes mais econômicos para reduzir custos de equipamento. Por exemplo, a Alpha 140 usa laser diodo, menor e menos propenso a danos que laser CO2. E, em vez de sistemas de scanner caros, a Alpha 140 é equipada com sistema de laser de movimento cartesiano.
Graças a essas mudanças, a empresa conseguiu baixar o preço de sua máquina para menos de €100.000.
O sistema adiciona outra alternativa ao crescente mercado de impressoras 3D de metal compactas e de menor custo e deve interessar instituições de pesquisa e pequenas empresas buscando adotar impressão 3D de metal.
3. Spectroplast
Ano de fundação: 2018
Silicones são um dos materiais de crescimento mais rápido para impressão 3D. É um polímero macio e elástico, conhecido por biocompatibilidade, condutividade térmica e resistência ao calor.

No entanto, silicones são notoriamente desafiadores para impressão 3D, especialmente via impressoras 3D baseadas em extrusão, devido à viscosidade do material.
Uma empresa empurrando o envelope para impressão 3D de silicone é a startup suíça de ciência de materiais, Spectroplast.
A Spectroplast inovou impressão 3D de silicone adaptando o material a método de Estereolitografia, ou mais especificamente, Digital Light Processing (DLP). No processo DLP de impressão 3D, uma plataforma de build é submersa em tanque de polímero líquido. Uma tela de projetor de luz digital então projeta imagem de cada camada na plataforma de build, com o processo repetindo até a peça estar completa. O processo produz peças com melhor acabamento superficial e maior resolução que peças extrudadas.
Escalabilidade é outro benefício que a Spectroplast parece ter desbloqueado com sua tecnologia.
"Métodos existentes de impressão de silicone não são industrialmente escaláveis em termos de velocidade e vazão. No entanto, conseguimos aumentar a velocidade em pelo menos 10 vezes comparado a métodos convencionais de impressão 3D para silicone", diz Petar Stefanov, em entrevista à AMFG.
A combinação de acabamento superficial aprimorado e alta vazão torna o processo da Spectroplast uma das poucas soluções para impressão 3D industrial de silicone disponíveis no mercado.
Atualmente, a empresa opera bureau de serviço de impressão 3D de silicone, com aplicações de saúde sendo uma de suas áreas de foco principais.
4. Incus GmbH
Ano de fundação: 2019
A Incus GmbH, spin-off do fornecedor austríaco de impressoras 3D cerâmicas Lithoz, estreou seu novo processo de impressão 3D de fotopolimerização de metal na Formnext em 2019.
A tecnologia por trás de sua nova impressora 3D baseia-se em técnicas de polimerização em cuba como SLA e DLP, tipicamente usadas com materiais de resina líquida. A Incus, por outro lado, desenvolveu processo que permite cura de material carregado com metal fotorreativo usando projetor de luz potente. Peças impressas em 3D usando a tecnologia devem passar por debinding e sinterização para alcançar propriedades finais.

Vantagens potenciais deste processo sobre outras técnicas de MA de metal incluem capacidade de trabalhar com novos metais 'não soldáveis', segurança aprimorada (devido à evitação de pós aerotransportados), maior precisão e, por ser baseada em luz, velocidades de build mais rápidas.
A tecnologia foi levada ao mercado no final de 2019 sob a série de impressoras 3D Hammer e já está em operação para vários clientes beta. A Incus continua a ajustar sua tecnologia e busca desbloquear mais aplicações nos setores médico, automotivo, aeroespacial e joalheria.
5. Inkbit
Ano de fundação: 2017
Impressão 3D multi-material existe há algum tempo, mas até hoje a tecnologia tem sido usada principalmente para propósitos de prototipagem. Spin-off do MIT, a Inkbit busca levar a tecnologia a novo nível de produção de peças finais.
A empresa desenvolveu impressora 3D chamada Snapper, que atualmente possui 16 cabeças de impressão que podem depositar materiais poliméricos liquefeitos para criar peças multi-material.

Segundo CEO da Inkbit, Davide Marini, "o aspecto diferenciador chave de nossa tecnologia é um sistema de visão integrado dentro de nossa impressora 3D, que torna a máquina inteligente." Isso permite que a máquina escaneie cada camada em resolução de mícron imediatamente após depositada. Se houver desvios da geometria programada, a máquina pode corrigi-los em tempo real remapeando a próxima camada.
O Snapper "é projetado para produção, para fazer peças que contenham, por exemplo, área macia e área rígida no mesmo build."
A Inkbit planeja começar a enviar as primeiras máquinas a clientes selecionados nos próximos 18 meses, então levará tempo para ver se os benefícios prometidos pela tecnologia serão cumpridos. De qualquer forma, a tecnologia é um passo promissor para impressão 3D multi-material e definitivamente vale a pena acompanhar.
6. MX3D
Ano de fundação: 2014
Uma empresa buscando inovar o campo de impressão 3D de metal em grande escala é a startup holandesa de robótica MX3D.
A empresa ganhou manchetes em 2018 ao imprimir em 3D uma ponte de aço inoxidável. O projeto, que levou mais de um ano para completar, demonstrou o potencial da impressão 3D de metal para entregar objetos arquitetônicos grandes e funcionais.
A MX3D desenvolveu sistema de impressão 3D de metal que pode imprimir peças de metal sem suportes, combinando braço robótico multi-eixo com máquina de solda.
O processo é chamado Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), no qual fio de metal é empurrado através de bico de alimentação onde é fundido por arco elétrico e sucessivamente adicionado à plataforma de build.
Mais recentemente, a equipe MX3D usou sua tecnologia para imprimir em 3D quadro de bicicleta de alumínio. O quadro de aparência futurista foi projetado com ajuda de software de design generativo e impresso em 3D em menos de 24 horas, demonstrando a alta velocidade de impressão da tecnologia MX3D.

Com sua tecnologia, a MX3D visa introduzir vantagens da impressão 3D de metal a indústrias novas e de alto valor.
A empresa acredita que a produção automatizada 3D de peças e estruturas geradas por computador usando robôs é o futuro da manufatura. A combinação de impressão 3D e robótica é forma promissora de criar objetos grandes com mais precisão e repetibilidade, alcançando manufatura digitalizada e inteligente.
7. BCN3D
Ano de fundação: 2012
Tecnologia de impressão 3D desktop evoluiu rapidamente, com muita inovação no segmento de impressão 3D por extrusão. Uma empresa empurrando o envelope para impressoras 3D de extrusão desktop é a BCN3D.
Fundada no CIM-UPC, centro tecnológico da Universidade Técnica da Catalunha, a BCN3D desenvolveu tecnologia Independent Dual EXtruder (IDEX), com impressão 3D de dupla extrusão.
Equipando suas impressoras 3D com dois extrusores separados, a BCN3D consegue dobrar a produtividade comparada a impressoras 3D desktop convencionais.
Mais recentemente, a empresa também adicionou terceira impressora 3D ao seu arsenal, apelidada de Epsilon. A nova máquina tem vários recursos projetados para o mercado industrial, incluindo compatibilidade com materiais de grau industrial como poliamida e filamento reforçado com fibra e câmara de build aquecida passivamente e fechada.

Desde sua fundação, a BCN3D vendeu mais de 5.000 impressoras 3D através de sua rede de 60 parceiros de distribuição globais. Impressoras BCN3D são usadas para prototipagem, validação funcional e manufatura de ferramentas e fixadores.
Com clientes como BMW, Samsung, Louis Vuitton, Nissan e NASA no portfólio da startup, e funding seed de €2,7 milhões no ano passado, a BCN3D está em forte trajetória de crescimento.
8. Essentium
Ano de fundação: 2013
Velocidades lentas de impressão permanecem um dos principais gargalos para uso de impressoras 3D de polímero baseadas em extrusão em larga escala. Fabricante de impressoras 3D baseado nos EUA, a Essentium, visa superar isso desenvolvendo o que diz ser a impressora 3D de extrusão mais rápida.

Revelada pela primeira vez na Formnext 2018, a plataforma High Speed Extrusion (HSE) da Essentium incorpora vários recursos que podem potencialmente torná-la uma das mais rápidas disponíveis.
Por exemplo, a HSE usa motores lineares, significando que o printhead pode mover-se a velocidade muito maior (1 m/seg) e com maior precisão. O sistema de movimento supostamente tem precisão de até 30 mícrons de posicionamento — o que é notável a tais velocidades.
Outro elemento tornando este sistema único é o bico proprietário da Essentium, o HSE Hozzle™, que pode aquecer de 20°C a 500°C em 3 segundos. Isso também significa que o sistema, com preço em torno de $75.000, é adequado para processar materiais de alta temperatura como PEEK.
Otimizando movimentos, extrusão e temperatura, a Essentium pode estar no caminho para estabelecer novo benchmark para impressão 3D por extrusão
9. 9T Labs
Ano de fundação: 2018
Além de impressão 3D de polímero e metal, há foco crescente em impressão 3D de materiais compósitos. Compósitos reforçados com fibra têm vários benefícios para fabricantes, incluindo capacidade de produzir peças leves que ainda possuem alta resistência e durabilidade.

Apenas algumas soluções de impressão 3D de compósitos estão disponíveis no mercado atualmente, mas a 9T Labs promete trazer mais uma para a mesa.
A empresa suíça desenvolveu um add-on para impressoras 3D de extrusão, composto por carretel de fibra de carbono PA12, caixa de material e printhead com dupla extrusão, fornecendo assim às máquinas existentes capacidades de impressão 3D de fibra de carbono.
Além disso, a empresa está desenvolvendo sua própria solução completa, chamada Red Series.
A 9T Labs afirma que pode imprimir peças com fibras de carbono contínuas com menos de dois por cento de teor de vazios e até sessenta por cento de conteúdo volumétrico de compósito de carbono. A chave para essa conquista está em uma unidade de Fusão de pós-processamento, que aplica alto calor e pressão a uma peça, resultando em peça com 'qualidade aeroespacial'.
Em janeiro, a empresa fechou rodada de funding seed de $4,3 milhões. Com o investimento recente, a 9T Labs comercializará sua tecnologia este ano e esperamos trazer nova alternativa empolgante ao mercado de impressão 3D de compósitos.
10. Additive Manufacturing Technologies
Ano de fundação: 2017
Fundada há menos de três anos, a Additive Manufacturing Technologies (AMT) tornou-se uma das principais fornecedoras de equipamentos de pós-processamento de impressão 3D.
Com pós-processamento sendo um dos principais gargalos para escalar impressão 3D para produção em massa, a AMT busca superar desafios de pós-processamento através de automação.

A chave para isso está na tecnologia PostPro3D da AMT, processo de suavização por vapor químico que usa químicos proprietários para suavizar a superfície de peça de polímero impressa em 3D. Além disso, a empresa está desenvolvendo sistema de desempó que ajudará a remover excesso de pó para peças SLS.
Com recente funding Series A de $5,2 milhões, a AMT lançará seu Digital Manufacturing System (DMS) ainda este ano. Diz-se que o DMS oferece solução automatizada vinculando elementos do fluxo de trabalho de pós-processamento como desempó, suavização, coloração e inspeção em configuração totalmente automatizada.
Automação de pós-processamento é uma das maiores tendências impulsionando impressão 3D para 2020 e além. Alcançar fluxo de trabalho de pós-processamento automatizado ajudará, em última análise, a estabelecer impressão 3D como método de produção em volume.
Startups de impressão 3D: Impulsionando a indústria adiante
O cenário para startups de impressão 3D evolui rapidamente, com novas empresas aparecendo todo ano.
Neste artigo, exploramos startups que parecem destinadas a tornar impressão 3D de metal mais acessível e aquelas inovando no campo de impressão 3D de polímero. Outras startups entram em segmentos pouco explorados como compósitos, silicone e impressão 3D multi-material.
Em última análise, será empolgante ver como o futuro dessas startups se desenrolará, à medida que crescem e amadurecem junto com a indústria.
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