Checklist Essencial de Pré-Impressão para Impressão 3D Confiável

Usuários de impressoras 3D podem encontrar certos problemas ao fazer suas peças, por isso é aconselhável seguir as dicas dadas abaixo antes de iniciar uma impressão 3D para prevenir possíveis erros e falhas durante ela.

1. Revisar o arquivo .STL

Quando o usuário de uma impressora 3D projeta ou baixa modelos da internet que deseja imprimir, deve verificar o modelo e garantir que não tem áreas abertas entre faces ou superfícies, pois se existirem, causarão erros na forma de vazios ou filamentos da peça. Para evitar isso, simplesmente verifique a peça na visualização do programa que é usado para imprimir ou gerar o GCode (Pronterface, Cura, Simplify3D, Slic3r), procurando as lacunas ou juntas ruins mencionadas acima.

Imagem 1: Área aberta

2. Configurações de Impressão

Os parâmetros de impressão são muito importantes (temperatura, velocidade, tipo de suporte, etc.), que devem ser ajustados a cada material, a cada peça, ao diâmetro do filamento e até ao modelo de impressora 3D usado pelo usuário. Para não cometer tais erros, siga sempre as recomendações do fabricante (temperatura e velocidade de impressão), bem como realize testes de impressão em diferentes temperaturas. Um teste simples de fazer é imprimir uma torre e variar a temperatura 5 °C a cada 1 cm e ver qual é a melhor, sempre dentro dos limites do fabricante.

Imagem 2: Torre de calibração

3. Verificar quantidade de filamento

Qualquer programa de impressão 3D (Cura ou Simplify3D) facilita uma estimativa do peso da peça a ser feita. Com este dado, podemos verificar se o filamento disponível é suficiente e assim evitar impressões 3D incompletas.

Imagem 3: Peso das peças

4. Estado da base

O estado da base é crucial, especialmente para que não haja "warping". Com o uso de Kapton Tape e Blue Tape você deve verificar se há arranhões ou áreas sem fita na área de impressão 3D. Da mesma forma, no caso de empregar BuildTak, você deve verificar arranhões e rasgos, que podem causar o descolamento da peça da base em impressões grandes e longas. Se uma base de vidro for usada diretamente, ela não deve apresentar arranhões profundos ou descolamentos, que causarão o descolamento da peça durante a impressão 3D. Para impressões 3D em base de vidro, é aconselhável usar um spray adesivo como 3DLac ou DimaFix.

5. Nivelamento da base

Para garantir impressão 3D correta e de qualidade, a base deve ser devidamente nivelada e calibrada. O processo de como realizar o nivelamento da base é explicado no seguinte artigo: Nivelamento e calibração da base da impressora 3D.

6. Purga do filamento

O último passo que deve ser feito antes do início da impressão 3D é a purga do filamento. Com esta purga, evita-se que o filamento comece a sair do extrusor com atraso e a impressão 3D tenha que ser refeita devido à ausência de material nas primeiras camadas. Este processo pode ser feito manualmente aquecendo o extrusor à temperatura do filamento a ser usado e empurrando-o até que o fluxo seja contínuo; ou aumentando o número de voltas que você faz copiando o contorno da peça (Skirt) antes de iniciar a impressão 3D. Este parâmetro é modificado no programa de impressão 3D que é usado.

Após seguir todos os passos mencionados acima, praticamente todos os erros que ocorrem devido à impressão 3D (FDM/FFF) são eliminados.