Diretrizes de Design para Impressão 3D HP MJF – Otimize Suas Peças para Precisão

A Multi Jet Fusion da HP (HP MJF) é uma tecnologia de impressão 3D por fusão de pó proprietária da HP. Esta tecnologia é capaz de imprimir peças altamente complexas com alto nível de precisão. Para utilizar totalmente a funcionalidade e precisão da HP MJF, seu modelo 3D deve ser projetado de acordo com as recomendações. Neste guia, você encontrará as recomendações oficiais de design da Hewlett Packard.

Limitações de Tamanho

Enquanto o volume máximo de construção é 380 x 284 x 380 mm, o tamanho máximo recomendado é 356 x 280 x 356 mm.

A MJF é capaz de imprimir peças realmente pequenas, mas há um limite. Os tamanhos mínimos impressíveis para diferentes características nos planos X, Y e Z são:

• Diâmetro do furo com 1 mm de espessura: 0,5 mm
• Diâmetro do eixo com 10 mm de altura: 0,5 mm
• Tamanho da fonte para figuras em relevo e gravadas: 6 pt
• Folga mínima com 1 mm de espessura: 0,5 mm
• Fenda mínima entre paredes: 0,5 mm

Detalhes em Relevo e Gravados

Com a MJF, você pode imprimir textos, números e desenhos de alta resolução. Qualquer figura incluída numa peça deve ter profundidade ou altura mínima de 1 mm. Isso garante visibilidade e evita que a figura se desgaste durante o pós-processamento.

A melhor resolução é alcançada com orientação invertida para relevos e voltada para cima para gravações.

Tolerância

A HP MJF pode imprimir peças com precisão dimensional de ±0,2 mm até 100 mm e 0,2% acima desse valor. Estes valores são medidos após jateamento de areia.

Peças Sólidas e Preenchimento Estrutural

É possível imprimir pequenas estruturas de treliça, bem como designs generativos otimizados topologicamente usando MJF. Tais designs ajudam a reduzir a quantidade de material usado e o peso da peça. Isso se traduz em economia significativa de custos, especialmente para aplicações sensíveis ao peso.

O tamanho mínimo recomendado de espaçamento em estrutura de treliça é 1 mm. Isso permite a remoção de material residual dentro da peça.

Paredes e Balanços

A espessura mínima da parede para um balanço depende de sua proporção (aspect ratio), que é a razão entre seu comprimento e largura. Para balanços com menos de 1 mm de largura, a proporção deve ser menor que um.

A espessura mínima recomendada para paredes curtas no plano XY é 0,3 mm, e 0,4 mm para paredes curtas no plano Z. Se uma alta proporção for crucial, aumente a espessura da parede ou adicione nervuras ou arredondamentos para reforçar a peça. Note que paredes excessivamente espessas tendem a acumular calor e causar retração localizada.

Montagens

Graças à sua alta precisão, a HP MJF pode imprimir montagens totalmente funcionais. Partes de montagem que devem ser impressas juntas devem ter folga mínima de 0,7 mm para evitar que a montagem se funda formando uma única peça sólida. Este valor deve aumentar para peças com paredes mais espessas que 50 mm.

Para peças que serão montadas após a impressão, uma folga mínima de 0,4 mm é necessária; 0,2 mm para cada uma das partes acopladas.

Peças Ocas Fechadas

Você pode imprimir sólidos ocos fechados para reduzir peso e uso de material. Tais peças requerem pelo menos dois furos de drenagem para remover material residual após a impressão. O tamanho recomendado destes furos é 2 mm.

Linha de Cola

Peças grandes demais para serem impressas podem ser divididas em diferentes partes e impressas separadamente. As partes separadas podem então ser coladas. Se você pretende seguir este processo, recomenda-se projetar características de encaixe nas áreas das partes que serão coladas. Isso ajudará as partes a se unirem corretamente. Espaços adicionais de 0,1–0,2 mm para a cola e a folga mínima para peças de montagem devem ser adicionados.

Dutos

Ao projetar dutos para impressão, considere adicionar uma tira de passagem. Após a impressão, você pode simplesmente puxar esta tira para desalojar o pó residual para limpeza mais fácil.

Orientação da Peça

A orientação em que você deve criar seu design depende de vários fatores. A seguir estão alguns destes fatores.

• Efeito Degrau (Stepping). Devido à natureza camada por camada da MJF, um fenômeno conhecido como stepping, no qual as camadas que formam uma peça podem ser detectadas, pode ocorrer. Para evitar stepping em superfícies curvas ou inclinadas, é melhor evitar posicionar estas superfícies em ângulos menores que certos valores, dependendo da espessura da peça.
• Precisão. Características que requerem alta precisão devem ser colocadas no plano XY, pois a precisão das características neste plano é melhor.
• Empenamento (Warping). Para minimizar empenamento, superfícies planas longas devem ser alinhadas planas com o plano horizontal. Tais superfícies devem ser projetadas para ficar o mais baixo possível na câmara de construção.
• Suavidade. Superfícies curvas que requerem acabamento particularmente suave devem ser posicionadas invertidas, enquanto superfícies agudas devem ficar voltadas para cima.
• Carga. Características como clipes ou pinos que precisam suportar cargas devem ser projetadas horizontalmente sempre que possível. As melhores propriedades mecânicas são alcançadas no plano XY.

Encontre mais informações e dicas na versão estendida das diretrizes de design e impressão, gentilmente fornecida à Xometry pela HP.

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