Diretrizes de design de impressão 3D HP MJF

HP Multi Jet Fusion (HP MJF) é uma tecnologia de impressão 3D de fusão em pó que é propriedade da HP. Esta tecnologia é capaz de imprimir peças de alta complexidade com alto nível de precisão. Para utilizar totalmente a funcionalidade e precisão do HP MJF, seu modelo 3D deve ser projetado de acordo com as recomendações. Nesta visão geral, você encontrará as recomendações oficiais de design da Hewlett Packard.

Limitações de tamanho

Enquanto o volume máximo de construção é 380 x 284 x 380 mm, o tamanho máximo recomendado é 356 x 280 x 356 mm.

MJF é capaz de imprimir peças muito pequenas, mas há um limite. Os tamanhos mínimos imprimíveis para diferentes recursos nos planos X, Y e Z são os seguintes:

• Diâmetro do furo com 1 mm de espessura:0,5 mm
• Diâmetro do eixo a 10 mm de altura:0,5 mm
• Tamanho da fonte para figuras em relevo e gravadas:6 pt
• Folga mínima na espessura de 1 mm:0,5 mm
• Fenda mínima entre as paredes:0,5 mm

Detalhes em relevo e gravado

Com o MJF, você pode imprimir textos, números e desenhos em alta resolução. Qualquer figura incluída em uma peça deve ter uma profundidade ou altura mínima de 1 mm. Isso é para garantir a visibilidade e evitar que a figura se desgaste durante o pós-processamento.

A melhor resolução é alcançada através das orientações invertidas para gravação em relevo e voltadas para cima para gravação.

Tolerância

O HP MJF pode imprimir peças com precisão dimensional de ±0,2 mm até 100 mm e 0,2% acima desse valor. Esses valores são medidos após o jateamento de areia.

Peças Sólidas e Preenchimento Estrutural

É possível imprimir pequenas estruturas de treliça, bem como projetos generativos otimizados de topologia usando MJF. Tais projetos ajudam a reduzir a quantidade de material utilizado e o peso da peça. Isso se traduz em economia significativa de custos, especialmente para aplicações sensíveis ao peso.

O tamanho mínimo de folga recomendado em uma estrutura de treliça é de 1 mm. Isto é para permitir a remoção de material residual dentro da peça.

Paredes e balanços

A espessura mínima da parede para um cantilever depende de sua relação de aspecto, que é a relação entre seu comprimento e sua largura. Para cantilevers com menos de 1 mm de largura, a proporção deve ser menor que um.

A espessura mínima recomendada para paredes curtas no plano XY é de 0,3 mm e 0,4 mm para paredes curtas no plano Z. Se uma proporção de aspecto alta for crucial, aumente a espessura da parede ou adicione nervuras ou filetes para reforçar a peça. Observe que paredes excessivamente grossas tendem a acumular calor e causar encolhimento pontual.

Montagens

Graças à sua alta precisão, a HP MJF pode imprimir montagens totalmente funcionais. As peças do conjunto que devem ser impressas juntas devem ter uma folga mínima de 0,7 mm para evitar que o conjunto se funda para formar uma única peça sólida. Este valor deve aumentar para peças com paredes com espessura superior a 50 mm.

Para peças que serão montadas após a impressão, é necessário um espaço mínimo de 0,4 mm; 0,2 mm para cada uma das peças correspondentes.

Peças ocas fechadas

Você pode imprimir sólidos ocos fechados para reduzir o peso da peça e o uso de material. Essas peças requerem pelo menos dois orifícios de drenagem para drenar qualquer material residual após a impressão. O tamanho recomendado desses furos é de 2 mm.

Linha de cola

As peças que são muito grandes para serem impressas podem ser divididas em partes diferentes e impressas separadamente. As partes separadas podem então ser coladas. Se você pretende seguir esse processo, é recomendável projetar recursos de intertravamento ao longo das áreas das peças que serão coladas. Isso ajudaria as peças a se unirem adequadamente. Devem ser adicionados espaços adicionais de 0,1 – 0,2 mm para a cola e a folga mínima para peças de montagem.

Conduta

Ao projetar dutos a serem impressos, considere adicionar uma faixa. Após a impressão, você pode simplesmente retirar esta tira para remover o pó residual e facilitar a limpeza.

Orientação da peça

A orientação na qual você deve criar seu design depende de vários fatores. A seguir estão alguns desses fatores.

• Passos . Devido à natureza camada por camada do MJF, pode ocorrer um fenômeno conhecido como stepping, no qual as camadas que formam uma parte podem ser detectadas. Para evitar pisar em superfícies curvas ou inclinadas, é melhor evitar posicionar essas superfícies em ângulos menores que determinados valores, dependendo da espessura da peça.
• Precisão . Os recursos que exigem alta precisão devem ser colocados no plano XY, pois a precisão dos recursos neste plano é melhor.
• Encurvamento . Para minimizar a deformação, superfícies planas longas devem ser alinhadas com o plano horizontal. Essas superfícies devem ser projetadas para serem o mais baixas possível na câmara de construção.
• Suavidade . Superfícies curvas que requerem superfícies particularmente lisas devem ser posicionadas de cabeça para baixo, enquanto superfícies afiadas devem ficar voltadas para cima.
• Carregar . Recursos como clipes ou pinos que precisam suportar cargas devem ser projetados horizontalmente sempre que possível. As melhores propriedades mecânicas são alcançadas no plano XY.

Encontre mais informações e dicas na versão estendida das diretrizes de design e impressão, gentilmente cedida à Xometry pela HP.

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