Impressão 3D Carbon DLS: Tecnologia Avançada de Síntese de Luz Digital

A Carbon DLS (Síntese de Luz Digital) pertence à categoria de polimerização em cuba de impressão 3D. Usa projeção de luz digital, óptica permeável a oxigênio e resinas líquidas programáveis para criar produtos com durabilidade de uso final, resolução e acabamento superficial.

Esta tecnologia, junto com as resinas CLIP exclusivas da Carbon (Produção Contínua de Interface Líquida), abre caminho para designs de produtos anteriormente impossíveis e complexos, incluindo personalização em massa e estoque sob demanda. A tecnologia Carbon DLS permite que empresas tragam produtos inovadores ao mercado que nunca foram pensados como possíveis.

Como a Carbon DLS Funciona?

O processo Carbon DLS envolve uma resina plástica líquida sendo curada em sólido com a ajuda de um laser UV projetado. O laser (5) é projetado de baixo através de uma janela permeável a oxigênio (3) e no reservatório da resina. A sequência de camadas de imagens UV são projetadas na resina (2) e a peça solidifica accordingly enquanto a plataforma de construção (1) sobe. Este processo é chamado Produção Contínua de Interface Líquida (CLIP).

• Passo 1 – Uma fina camada líquida de resina não curada é colocada entre a janela permeável a oxigênio e a peça de impressão, chamada de 'zona morta' (4).
• Passo 2 – A luz que passa pela zona morta cura a resina acima dela sem curar a peça na janela. Este fluxo contínuo de resina não curada abaixo da resina curada continua conforme a impressão progride e daí o nome, interface líquida contínua.
• Passo 3 – Após a peça ser impressa, ela é assada num forno. O aquecimento induz uma reação química na resina que melhora as propriedades mecânicas da peça.

Este processo muito ininterrupto (passo 2) é o que distingue a Carbon DLS de outras tecnologias de polimerização em cuba.

Materiais para Impressão 3D Carbon DLS

Entre os materiais mais amplamente usados para Carbon DLS, a Xometry oferece:

• Plásticos rígidos: como CE 221, UMA 90, DPR 10, EPX 82, FPU 50, RPU 70
• Plásticos semelhantes a borracha: como EPU 40, SIL 30

Vantagens da Tecnologia Carbon DLS

Quando se trata de Carbon DLS, estes são os fatores mais importantes que a tornam única.

Designs complexos são fáceis de alcançar

Embora a tecnologia Carbon DLS produza estruturas de suporte, é boa para designs complexos pois usa resinas ao contrário de suas contrapartes de fusão de leito de pó como SLS e MJF. O uso de resina dá fluidez ao design o que ajuda a alcançar designs complexos e características internas complexas. De fato, esta tecnologia de impressão 3D permite criar undercuts e paredes perfeitamente retas sem sacrificar manufaturabilidade. Além disso, a produção de estruturas de treliça, única na Carbon DLS, capacita engenheiros a redesenhar produtos (por exemplo, design de treliça pode substituir espuma em calçados).

Boas propriedades mecânicas

O que diferencia impressões 3D Carbon das impressas com processos similares como Estereolitografia (SLA) ou PolyJet é que a resina tem uma etapa térmica secundária que ativa epóxis ou uretanos dormentes, tornando as peças muito mais fortes que apenas cura UV. Além disso, o processo DLS é contínuo, sem parar camada por camada como na maioria da manufatura aditiva. Isso dá às peças propriedades isotrópicas, significando que a resistência é consistente, independentemente da orientação. Esta é uma vantagem significativa sobre processos como Modelagem por Deposição Fundida (FDM), onde características na direção Z podem ser muito mais fracas que características similares construídas na direção XY.

Acabamento superficial suave

Como a Carbon DLS utiliza materiais de resina, o acabamento superficial será vítreo e pode substituir protótipos normais feitos de MJF ou SLS que usam pó ou FDM que usa filamentos. Devido ao seu acabamento superficial de alta qualidade e alta definição, detalhes externos e internos podem ser produzidos perfeitamente. Também é bom para protótipos funcionais para visão geral.

Detalhes finos e alta precisão

Espessura de camada obtida pela Carbon DLS é muito baixa (0,001 mm) e com o feixe de laser muito fino, é possível obter características complexas minúsculas com acabamento muito realista. Esta tecnologia de impressão 3D também permite criação de peças pequenas com alta definição, bem como peças maiores até dois metros de tamanho, mantendo alta precisão e tolerâncias apertadas.

Sem desperdício de material

A resina CLIP drenada após a peça ser feita pode ser reutilizada sem qualquer desperdício. Comparado ao desperdício produzido por MJF ou SLS, o desperdício de material produzido pela Carbon DLS é insignificante e também um fator chave na escolha da tecnologia certa de impressão 3D.

Impressões grau alimentício e biocompatíveis

Resinas como SIL 30, RPU 70 usadas na Carbon DLS são biocompatíveis e são uma das maiores vantagens da Carbon DLS. Outras tecnologias como MJF não têm materiais grau alimentício ou biocompatíveis para imprimir, tornando a Carbon DLS uma das melhores tecnologias para imprimir implantes médicos ou recipientes alimentícios.

Opções flexíveis de impressão 3D disponíveis

Resinas CLIP como SIL 30, EPU 40, FPU 50 são resinas flexíveis e dão à peça características flexíveis semelhantes a borracha. São adequadas para serem usadas como peças funcionais em operações em tempo real.

Considerações sobre Carbon DLS

Cara

Carbon DLS é uma das tecnologias de impressão 3D mais caras no mercado. Comparado a MJF ou FDM, que são adequados e mais baratos para prototipagem, a tecnologia DLS pode se tornar um assunto caro no caso de testes e numerosas correções de design para protótipos. Protótipos únicos, one-off, também são mais caros devido a fatores de custo de configuração de produção.

Seleção limitada de material

A Carbon DLS utiliza material de impressão que é bastante único. Atualmente tem apenas oito materiais disponíveis. Além disso, apenas algumas cores são possíveis. No entanto, pós-processamento ajuda a impartir cor à peça mas torna o processo finalmente caro.

Serviços de Impressão 3D Carbon DLS da Xometry

A Xometry Europe oferece serviço Carbon DLS online, para projetos de impressão 3D sob demanda. Com uma rede de mais de 2.000 parceiros em toda a Europa, a Xometry é capaz de entregar peças de impressão 3D Carbon DLS em até 5 dias. Faça upload de seus arquivos CAD no Xometry Instant Quoting Engine para obter uma cotação instantânea com várias opções de manufatura disponíveis para impressão 3D Carbon DLS.