Impressão 3D Carbon DLS:visão geral da tecnologia

O carbono DLS (Síntese de luz digital) pertence à categoria de polimerização VAT da impressão 3D. Ele usa projeção de luz digital, ótica permeável ao oxigênio e resinas líquidas programáveis ​​para criar produtos com durabilidade, resolução e acabamento de superfície de uso final.

Essa tecnologia, juntamente com as resinas CLIP (Produção Contínua de Interface Líquida Contínua) exclusivas da Carbon, abre caminho para projetos de produtos anteriormente impossíveis e complexos, incluindo personalização em massa e estoque sob demanda. A tecnologia Carbon DLS permite que as empresas tragam ao mercado produtos inovadores que nunca foram imaginados.

Como funciona o Carbon DLS?

O processo Carbon DLS envolve uma resina plástica líquida sendo curada em sólido com a ajuda de um laser UV projetado. O laser (5) é projetado por baixo através de uma janela permeável ao oxigênio (3) e no reservatório da resina. A sequência de camadas das imagens UV são projetadas na resina (2) e a peça se solidifica conforme a plataforma de construção (1) se eleva. Esse processo é chamado de produção contínua de interface líquida (CLIP).

• Etapa 1 – Uma fina camada líquida de resina não curada é colocada entre a janela permeável ao oxigênio e a peça de impressão é chamada de “zona morta” (4).
• Etapa 2 – A luz que passa pela zona morta, cura a resina acima dela sem polimerizar a peça na janela. Este fluxo contínuo de resina não curada abaixo da resina curada continua à medida que a impressão progride e daí o nome de interface líquida contínua.
• Etapa 3 – Após a impressão da peça, ela é assada no forno. O aquecimento induz uma reação química na resina que melhora as propriedades mecânicas da peça.

Este processo muito ininterrupto (etapa 2) é o que distingue o Carbon DLS de outras tecnologias de polimerização de cuba.

Materiais para impressão 3D Carbon DLS

Entre os materiais mais utilizados para o Carbon DLS, a Xometry oferece:

• Plásticos rígidos:como CE 221, UMA 90, DPR 10, EPX 82, FPU 50, RPU 70
• Plásticos semelhantes a borracha:como EPU 40, SIL 30

Vantagens da tecnologia Carbon DLS

Ao chegar ao Carbon DLS, esses são os fatores mais importantes que o tornam autônomo.

Designs complexos são fáceis de alcançar

Embora a tecnologia Carbon DLS produza estruturas de suporte, é boa para projetos complexos, pois usa resinas ao contrário de suas contrapartes de fusão em leito de pó, como SLS e MJF. O uso de resina dá fluidez ao design, o que ajuda na obtenção de designs complexos e recursos internos complexos. A maioria dos projetos complexos que não podem ser alcançados mesmo com usinagem convencional como CNC, são possíveis com Carbon DLS.

De fato, esta tecnologia de impressão 3D permite criar rebaixos e paredes perfeitamente retas sem sacrificar a capacidade de fabricação. Além disso, a produção de estruturas treliçadas, exclusivas do Carbon DLS, capacita os engenheiros a redesenhar os produtos (por exemplo, o design treliçado pode substituir a espuma nos sapatos).

Boas propriedades mecânicas

O que diferencia as impressões 3D de carbono daquelas impressas com processos semelhantes como estereolitografia (SLA) ou PolyJet é que a resina possui uma etapa térmica secundária que ativa epóxis ou uretanos dormentes, tornando as peças muito mais fortes do que a cura por UV sozinha. Além disso, o processo DLS é contínuo, sem parar camada por camada, como na maioria das manufaturas aditivas. Isso dá às peças propriedades isotrópicas, o que significa que a resistência é consistente, independentemente da orientação. Esta é uma vantagem significativa sobre processos como Fused Deposition Modeling (FDM), onde os recursos de direção Z podem ser muito mais fracos do que recursos semelhantes construídos na direção XY.

Acabamento de superfície suave

Como o Carbon DLS utiliza materiais de resina, o acabamento da superfície será semelhante ao vidro e pode substituir os protótipos normais feitos de MJF ou SLS que usam pó ou FDM que usa filamentos. Devido ao seu acabamento superficial de alta qualidade e alta definição, os detalhes externos e internos podem ser produzidos perfeitamente. Também é bom para protótipos funcionais para uma visão geral.

Detalhes mais finos e alta precisão

A espessura da camada obtida pelo Carbon DLS é muito menor (0,001mm) e com o feixe de laser muito fino, é possível obter recursos complexos e minuciosos com um acabamento muito realista. Esta tecnologia de impressão 3D também permite a criação de peças pequenas com alta definição, bem como peças maiores de até dois metros de tamanho, mantendo alta precisão e tolerâncias apertadas.

Sem desperdício de material

A resina CLIP que é drenada após a confecção da peça pode ser reutilizada sem nenhum desperdício. Comparado com os resíduos produzidos pela MJF ou SLS, o desperdício de material produzido pela Carbon DLS é insignificante e também um fator chave na escolha da tecnologia de impressão 3D certa.

Impressões compatíveis com alimentos e bio

Resinas como SIL 30, RPU 70 que são usadas no Carbon DLS são biocompatíveis e são uma das principais vantagens do Carbon DLS. Outras tecnologias, como MJF, não possuem materiais de qualidade alimentar ou biocompatíveis para imprimir, tornando o Carbon DLS uma das melhores tecnologias para imprimir implantes médicos ou recipientes para alimentos.

Opções flexíveis de impressão 3D disponíveis

As resinas CLIP como SIL 30, EPU 40, FPU 50 são resinas flexíveis e conferem à peça características flexíveis semelhantes a borracha. Eles são adequados para serem usados ​​até mesmo como peças funcionais em operações em tempo real.

Considerações sobre o Carbon DLS

Caro

O Carbon DLS é uma das tecnologias de impressão 3D mais caras do mercado. Comparado ao MJF ou FDM, que são adequados e mais baratos para prototipagem, a tecnologia DLS pode se tornar um assunto caro em caso de testes e inúmeras correções de projeto para protótipos. Protótipos únicos e únicos também são mais caros devido a fatores de custo de configuração de produção.

Seleção limitada de material

Carbon DLS utiliza o material de impressão que é bastante exclusivo. A partir de agora, tem apenas oito materiais disponíveis. Além disso, apenas algumas cores são possíveis. No entanto, o pós-processamento ajuda a conferir cor à peça, mas o torna um assunto caro.

Serviços de impressão 3D Carbon DLS da Xometry

A Xometry Europe oferece o serviço Carbon DLS online, para projetos de impressão 3D sob demanda. Com uma rede de mais de 2.000 parceiros em toda a Europa, a Xometry é capaz de fornecer peças de impressão 3D Carbon DLS em até 5 dias. Carregue seus arquivos CAD para o Xometry Instant Quoting Engine para obter uma cotação instantânea com várias opções de fabricação disponíveis para impressão 3D Carbon DLS.