Estereolitografia (SLA) Impressão 3D: Tecnologia Avançada para Peças de Alta Precisão

A Estereolitografia (SLA) pertence à categoria de polimerização em cuba de impressão 3D que utiliza resinas termofixas curáveis por luz para construir peças. É uma poderosa tecnologia de impressão 3D que produz peças extremamente precisas e de alta resolução capazes de serem usadas diretamente em uso final, produção de baixo volume ou para prototipagem rápida.

Como a Estereolitografia Funciona?

Uma impressora SLA consiste de quatro seções primárias:

• Um tanque preenchido com resina líquida que geralmente é um plástico claro e líquido
• Uma plataforma perfurada imersa no tanque de resina. Pode ser baixada no tanque e mover para cima e para baixo na direção Z dependendo do processo de impressão
• Um laser ultravioleta de alta potência
• Uma unidade de controle computadorizada que controla tanto a plataforma quanto os movimentos do laser UV

Após os dados CAD serem inseridos no sistema, o processo de impressão estereolitografia segue os próximos passos:

• Passo 1 – O laser UV desenha a primeira camada da impressão na resina fotossensível. Onde quer que o laser incida, o líquido fotográfico solidifica. O laser é direcionado às coordenadas apropriadas de acordo com o design.
• Passo 2 – Após a primeira camada, a plataforma é elevada de acordo com a espessura da camada (cerca de 0,1 mm) e resina adicional é permitida fluir abaixo da porção já impressa. O laser então solidifica a próxima e o processo é repetido até a peça toda estar completa. A resina não tocada pelo laser permanece e pode ser reutilizada.
• Passo 3 – Após finalizar a peça, a plataforma sobe para fora do tanque de resina e o excesso de resina é drenado. No final do processo, o modelo é removido da plataforma, lavado de excesso de resina com álcool e então colocado em forno UV para cura final. Cura pós-impressão permite objetos atingirem a maior resistência possível e tornarem-se mais estáveis.
• Passo 4 – As estruturas de suporte são removidas durante o processo de pós-processamento.

Materiais para Impressão 3D SLA

Entre os materiais mais amplamente usados para SLA, a Xometry oferece:

• Plásticos rígidos: como ABS SL 7820, PC – Like Heat Resist Translucent, Xtreme Polypropylene…
• Silicone rubbers: como True Silicone

Vantagens da Estereolitografia

SLA é um dos métodos de impressão 3D mais confiáveis e precisos para prototipagem e também para aplicações de grau industrial com alta resolução. Tem um conjunto de vantagens que a torna única.

SLA oferece detalhes finos e alta precisão

Espessura de camada obtida pela estereolitografia é muito baixa (0,05 a 0,10 mm) e com o feixe de laser muito fino, é possível obter características complexas minúsculas com acabamento muito realista. Também é possível criar peças pequenas com alta definição, bem como peças maiores até dois metros de tamanho, mantendo alta precisão e tolerâncias apertadas.

Estereolitografia é boa para designs complexos

Embora SLA utilize estruturas de suporte, é boa para designs complexos pois usa resinas ao contrário de suas contrapartes como SLS e MJF que usam pós. O uso de resina dá fluidez ao design o que ajuda a alcançar características internas complexas.

Peças SLA têm acabamento superficial suave

Como SLA utiliza materiais de resina, o acabamento superficial será vítreo e pode substituir protótipos normais feitos de MJF ou SLS. Devido ao seu acabamento superficial de alta qualidade e alta definição, detalhes externos e internos podem ser vistos perfeitamente. Também é bom para protótipos funcionais para visão geral.

Sem desperdício de material com SLA

A resina termofixa drenada após a peça ser feita pode ser reutilizada sem qualquer desperdício. O desperdício de material produzido pela SLA é insignificante e também é um fator chave na escolha da SLA como opção mais barata para projetos de impressão 3D.

Peças SLA são grau alimentício e biocompatíveis

Resinas como True Silicone usadas na estereolitografia são biocompatíveis e uma das maiores vantagens da SLA. Outras tecnologias como MJF não têm materiais grau alimentício ou biocompatíveis para imprimir, tornando a SLA uma das melhores tecnologias para imprimir implantes médicos ou recipientes alimentícios.

Limitações da Estereolitografia

Escolha limitada de materiais compatíveis com SLA para impressão

A impressão SLA não oferece ampla seleção de materiais para impressão como FDM. Mesmo com resinas, utiliza apenas resinas termofixas o que torna a tecnologia muito limitada em materiais de construção.

Estereolitografia é bastante cara

A estereolitografia é mais cara comparada a suas contrapartes mais baratas como MJF e FDM que também são amplamente usadas para construir protótipos. Isso se deve principalmente a processos e materiais fotoquímicos mais caros.

Materiais SLA têm baixas propriedades mecânicas

A maioria das resinas padrão são boas para estruturas delicadas e detalhadas, majoritariamente usadas para fins de exibição como protótipos. Resinas SLA não são comparáveis em resistência e desempenho mecânico a filamentos como PC, nylon, PETG ou outros materiais FDM tenazes. Portanto, não são recomendadas para operações de tensão intensa ou cargas cíclicas.

SLA tem baixo volume de produção

Resinas de impressão 3D SLA tipicamente custam mais e produzem menos peças por unidade de resina que carretéis de filamento FDM ou pós MJF. Geralmente têm volumes de construção menores quando comparados a impressoras 3D FDM e não são aconselháveis para produção em lote por causa do tempo e custo comparados a suas contrapartes.

Serviços de Impressão 3D SLA da Xometry

A Xometry Europe oferece serviços de estereolitografia online, para projetos de impressão 3D sob demanda, tanto para protótipos quanto para grandes lotes. Com uma rede de mais de 2.000 parceiros em toda a Europa, a Xometry é capaz de entregar peças de impressão 3D SLA em até 3 dias. Faça upload de seus arquivos CAD no Xometry Instant Quoting Engine para obter uma cotação instantânea com várias opções de manufatura disponíveis para impressão 3D SLA.