Garantindo a segurança alimentar para produtos impressos em 3D:melhores práticas e diretrizes de materiais

Para qualquer produto alimentício impresso em 3D que seja lançado no mercado, é vital garantir que seus clientes estejam em boas mãos. Vamos dar uma olhada em como funciona, as considerações que você deve ter em mente e os materiais que você deve escolher. 

Talheres, embalagens, garrafas de água… você escolhe e é provável que alguém tenha impresso em 3D! Um dos desenvolvimentos mais interessantes na impressão 3D ao longo dos últimos anos, a impressão 3D segura para alimentos é uma perspectiva interessante e está se tornando cada vez mais popular a cada dia... então vamos ver como você pode evitar que seus clientes ingiram quaisquer produtos químicos nocivos. 

Como funciona um processo seguro para alimentos em impressora 3D?

Se sua peça impressa em 3D estiver em contato direto com bens consumíveis, seu plano de gerenciamento de qualidade estabelecido precisará detalhar cada etapa do processo. 

Você precisará de uma impressora dedicada apenas a essa finalidade e restrita a apenas um material. S toda a nossa solução precisa ser dedicada a apenas um material; isso significa sua caixa de vidro, hotends e tubos Bowden! Se você imprimir uma peça em uma máquina que já vem impressa com ABS, sua peça ficará contaminada pela sobra de material no bico. 

Você ainda precisa considerar o uso de adesivos na mesa de impressão. Para isso, você tem a opção de esterilizar a peça posteriormente ou retirar totalmente o uso de adesivos.

Materiais adequados

O que contribui em grande parte para um material ser classificado como seguro para alimentos é se ele é liso ou não, uma vez que superfícies porosas retêm naturalmente mais bactérias .

Uma opção é o versátil e técnico PET-G, uma escolha popular por sua alta resistência à água e a produtos químicos, tornando-o perfeito para recipientes estanques e embalagens protetoras. Além disso, o PET-G detectável por metais é adequado para contato direto com alimentos, uma vez que pode ser detectado em linhas de produção de alimentos para que quaisquer peças de ferramentas não autorizadas sejam identificadas antes que as mercadorias sejam embaladas. Você também pode usar materiais coloridos para um contraste atraente entre plásticos e bens consumíveis. 

No segmento de materiais metálicos, o Ultrafuse 316L é uma ótima opção por sua alta resistência à corrosão.

Outra maneira de garantir a qualidade do seu material é fazer com que ele seja alisado quimicamente com vapor – AMT Technologies é uma empresa que realiza esse processo de certificação. 

Um fabricante que colocou isso em prática 

Um bom exemplo de seguir um processo de fabricação rigoroso e seguro para alimentos é o da Replique e da BASF Forward AM para o fabricante de produtos domésticos Miele. Este clipe de café é impresso em Ultrafuse® PET não tóxico e seguro para alimentos.

Resumindo, se você for cauteloso e seguir as regras durante todo o processo, os produtos alimentícios impressos em 3D podem ser uma forma extremamente eficiente de acelerar o tempo de lançamento no mercado. 

Para obter mais informações sobre a linha de materiais disponíveis em nosso portfólio BCN3D, consulte nosso white paper especializado.