Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> impressao 3D

Impressão 3D em próteses:revolucionando design, benefícios e inovações de materiais


A impressão 3D de próteses é o uso de impressoras 3D para projetar e criar partes do corpo artificiais e vestíveis, como pernas, mãos e braços. É um método relativamente novo em comparação com o método tradicional de produção. Os materiais utilizados na criação de próteses impressas em 3D são acessíveis e leves, tornando o processo adequado para a produção de próteses e proporcionando uma alternativa favorável para pacientes em todo o mundo.

Este artigo discutirá ainda mais a impressão 3D em próteses, como ela é usada, sua história, custo e benefícios.

O que é impressão 3D em próteses?


A impressão 3D de próteses é o uso de tecnologias de fabricação aditiva em vez dos métodos tradicionais de fabricação subtrativa para criar partes artificiais do corpo. Essas partes do corpo podem ter sido perdidas por eventos traumáticos ou doenças congênitas (presentes no nascimento). Em alguns casos, a cirurgia de amputação pode ser necessária quando o membro ou membros da vítima são gravemente afetados por uma doença que leva à sua atrofia e decomposição (gangrena). De qualquer forma, as próteses impressas em 3D servem como substitutos dos membros perdidos.

Para obter mais informações, consulte nosso guia sobre impressão 3D.

Como a impressão 3D é usada em próteses?


A impressão 3D provou ser útil na criação de próteses por vários motivos. O uso da impressão 3D para fabricar próteses leva a uma redução considerável no tempo de fabricação, custo e peso das próteses. As próteses produzidas por métodos tradicionais requerem procedimentos rigorosos e são caras. Um braço protético geralmente custa mais de US$ 2.000, e o amputado pode precisar esperar longos períodos (entre 3 a 6 semanas) para que a produção e a entrega ocorram. A impressão 3D de próteses, por outro lado, é acessível, tem um prazo de entrega curto e os materiais necessários estão prontamente disponíveis. Um braço impresso em 3D pode custar US$ 395 e ser produzido em um dia.

Quando foi criada a primeira prótese impressa em 3D?


Esforços foram feitos por cientistas e médicos para criar próteses impressas em 3D de 1990 a 1999. Houve um avanço quando sua pesquisa viu a criação dos primeiros implantes e órgãos dentários em 3D. No entanto, braços, dedos, mãos ou pernas protéticos impressos em 3D ainda eram objeto de exploração. Finalmente, em 2011, foi criado um protótipo de mão protética impressa em 3D.

Quem criou as primeiras próteses impressas em 3D?


O artista americano Ivan Owen criou a primeira prótese impressa em 3D em 2011. Porém, uma prótese impressa em 3D não foi sua primeira criação - era uma mão mecânica. Ele criou isso para uma convenção steampunk e postou um vídeo online do processo de elaboração. Depois de mais uma colaboração com um carpinteiro amputado, o projeto chamou a atenção de uma mãe. Seu filho precisava de uma mão artificial, e as próteses eram caras. Owen ficou sabendo dela e solicitou que uma empresa fabricante de impressoras 3D doasse duas impressoras 3D. Seu pedido foi atendido e ele criou a primeira mão protética impressa em 3D. A questão do filho superar a prótese não foi um grande problema porque a mão impressa permite escalabilidade.

Quais são as próteses impressas em 3D mais comuns?


As próteses impressas em 3D mais comuns são:
  1. Mão protética impressa em 3D: As mãos protéticas são feitas para pessoas que sofreram a perda de um membro do pulso. E-nable prosthetics, uma associação que supervisiona uma rede de fabricantes, entusiastas ou humanitários, cria diferentes modelos 3D de mãos protéticas. Alguns desses modelos são impressos e doados a centenas de pessoas em todo o mundo. 
  2. Braço protético impresso em 3D: Os braços protéticos podem ser uma combinação de mão e antebraço ou mão, braço e antebraço. As próteses Hero são reconhecidas como o primeiro braço protético impresso em 3D clinicamente aprovado. Entre suas funcionalidades estão high five, grab, polegar para cima e pitch. É esteticamente agradável e apreciado principalmente pelas crianças pela variedade de super figuras de ação que representa. A funcionalidade mioelétrica possibilita que o usuário tenha um certo nível de controle sobre sua prótese de braço impressa em 3D.
  3. Pé protético impresso em 3D: Pés protéticos permitem que os usuários andem. Geralmente são feitos com configurações de salto elástico ou saltos sólidos com amortecimento no tornozelo (SACH). Upya da Exoneo é um pé protético acessível, dinâmico e totalmente biomecânico que copia a anatomia real dos dedos dos pés, tornozelo e calcanhar. Isso permite que os usuários experimentem a mesma sensação de um pé natural.

Para obter mais informações, verifique nosso serviço de impressão 3D online de acordo com suas necessidades.

É seguro usar próteses impressas em 3D?


Sim, é seguro usar próteses impressas em 3D, se as especificações corretas e a qualidade do produto forem atendidas. A resistência e a qualidade dos materiais utilizados no processo de construção serão a base para medir a segurança das próteses impressas em 3D. Materiais incorretos geralmente quebram facilmente devido à sua incapacidade de suportar ou sustentar o peso do usuário. 

Quais são os benefícios das próteses impressas em 3D?


A impressão 3D protética oferece muitos benefícios em comparação com sua contraparte convencional. Um benefício principal é a opção de dimensionamento e alinhamento dos modelos impressos em 3D. Outra é a eficiência de custo e tempo que oferece, bem como a disponibilidade de material.

Quais são os materiais usados em próteses impressas em 3D?


Os materiais usados nas próteses impressas em 3D são aqueles duráveis e leves, como o plástico. Como benefício adicional, a estrutura interna é composta por materiais leves:fibra de carbono, titânio ou alumínio. Um peso protético artificial dependerá geralmente do tipo de prótese e do material constituinte. Uma prótese impressa em 3D acima do joelho pesa cerca de 1,54 kg, enquanto sua contraparte tradicional pesa em média 3,62 kg.

Quanto tempo duram as próteses impressas em 3D?


Uma prótese fabricada adequadamente durará cerca de 3 a 5 anos. Uma criança que está crescendo rapidamente, entretanto, precisaria de substituições de tempos em tempos. Isso ocorre porque a parte do corpo à qual o item está preso teria superado o tamanho da prótese impressa em 3D.

As próteses impressas em 3D são caras?


Não, as próteses impressas em 3D não são caras – especialmente quando comparadas às próteses tradicionais. Você pode obter uma prótese impressa em 3D funcional por US$ 395. Os tipos convencionais são geralmente vendidos por milhares de dólares.

Quanto custam as próteses impressas em 3D?


As próteses impressas em 3D geralmente são econômicas, mas alguns designs sofisticados são caros. O braço protético impresso em 3D Hero, criado pela Open Bionics, por exemplo, tem uma faixa de preço de US$ 10.000 a US$ 20.000. No entanto, é um pouco mais barato que o braço protético biônico convencional.  Algumas organizações de caridade, como a Kinetic – fundada por Mat Bowtell, e a Free 3D Hands – distribuíram gratuitamente braços protéticos impressos em 3D para muitos. Também criaram manuais de montagem para quem deseja criar suas próprias próteses em casa.

Um mercado online notável para a compra de próteses impressas em 3D é o Indiamart.

Qual é o futuro das próteses impressas em 3D?


As próteses impressas em 3D ainda estão em estágio inicial, mas têm grande potencial. No entanto, pode ser errado presumir que a tecnologia substituirá completamente a sua contraparte tradicional. Além disso, um fator importante a considerar é a sua aceitação na indústria médica. O primeiro braço biônico impresso em 3D é aprovado clinicamente; como tal, quando as autoridades reguladoras demonstrarem interesse e derem a sua aprovação, a impressão protética 3D tornar-se-á mais arraigada na sociedade.

Isenção de responsabilidade


O conteúdo que aparece nesta página é apenas para fins informativos. A Xometry não faz nenhuma representação ou garantia de qualquer tipo, expressa ou implícita, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Quaisquer parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de design, qualidade e tipos de materiais ou processos não devem ser inferidos para representar o que será entregue por fornecedores ou fabricantes terceirizados através da rede da Xometry. Os compradores que buscam cotações de peças são responsáveis ​​por definir os requisitos específicos dessas peças. Consulte nossos termos e condições para obter mais informações.

impressao 3D

  1. Experimente Markforged Eiger:Experimente suas peças em nosso software de qualidade de produção
  2. Temperatura ideal do filamento ABS para suas impressões 3D
  3. 5 dicas para ajudar sua empresa a ter sucesso com a fabricação de aditivos
  4. DMLS vs. EBM:uma comparação detalhada de tecnologias de fabricação aditiva
  5. Impressão 3D PolyJet vs. MultiJet:Principais diferenças e comparações práticas
  6. Indo além do básico:Aprendizado de máquina e AM
  7. Entrevista com especialista:Arevo Co-Founder Wiener Mondesir na produção da primeira armação de bicicleta de fibra de carbono impressa em 3D do mundo
  8. Wärtsilä em destaque:a primeira ferramenta impressa em 3D do mundo para levantamento com certificação CE
  9. Padronizando formatos de arquivo - um desafio contínuo para provedores de serviços de AM
  10. Apresentando o Mark X:Desempenho, precisão e apresentação tudo em um