Dominando a Sinterização Direta a Laser de Metal (DMLS):Inovação, História e Impacto Industrial

Quando foi inventada a tecnologia DMLS?

A tecnologia Direct Metal Laser Sintering (DMLS) foi inventada em 1995, quando uma empresa alemã chamada EOS (Electro Optical Systems) a comercializou pela primeira vez. EOS possui a marca registrada DMLS.

A Sinterização Direta a Laser de Metal (DMLS) é usada para a fabricação em série de componentes metálicos industriais complexos que não podem ser fabricados economicamente - ou de forma alguma - com outras tecnologias de fabricação de metal, como usinagem CNC ou moldagem por injeção de metal. Quando as peças são fabricadas usando processos subtrativos tradicionais, muitas vezes elas precisam ser montadas a partir de vários componentes. No entanto, a impressão 3D DMLS pode criar uma peça monolítica que elimina as fraquezas e complexidades inerentes às peças montadas. A impressão DMLS é mais frequentemente usada nas indústrias aeroespacial, médica, de turbomáquinas e automotiva.

Como funciona a impressão 3D DMLS?

Agora que você entendeu, vamos nos aprofundar mais nos detalhes do processo DMLS. O início do processo envolve o feixe de laser de fibra, que pode ter até 1.000 W de potência. Ele começa a escanear a seção transversal de uma camada parcial e começa a fundir as partículas de pó. 

Embora muitas vezes exista um feixe de laser, algumas máquinas têm a capacidade de disparar quatro feixes de cada vez, o que quadruplica a rapidez com que o processo avança. Normalmente, uma impressora DMLS fará a varredura e o laser a uma velocidade de cerca de 7 m/s.

Terminada a primeira camada, a cama desce e outra camada de pó metálico é colocada. Em seguida, o sistema encherá a câmara de impressão com um gás inerte para evitar que a peça oxide durante o restante do processo de impressão. Após isso, ocorre a fusão da próxima camada até que a peça esteja completa.

A qualidade e a precisão da impressão dependem da qualidade dos componentes laser e ópticos da impressora. Normalmente, o ponto focal tem entre 40 e 100 mícrons de diâmetro – o que significa que a menor característica que você pode obter é de 40 mícrons.

Na imagem abaixo, você pode ter uma boa ideia da aparência de uma impressora DMLS e quais componentes são apresentados.



Kat de Naoum

Kat de Naoum é escritora, autora, editora e especialista em conteúdo do Reino Unido com mais de 20 anos de experiência em redação. Kat tem experiência em escrever para diversas organizações técnicas e de manufatura e adora o mundo da engenharia. Além de escrever, Kat foi paralegal por quase 10 anos, sete dos quais em finanças de navios. Ela escreveu para muitas publicações, tanto impressas quanto online. Kat é bacharel em literatura e filosofia inglesa e mestre em redação criativa pela Kingston University.

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