Escolhendo o Painel Certo: Soluções Digitais vs. Analógicas

Qualquer tecnologia ou equipamento com a palavra Digital é automaticamente visto como superior comparado a algo Analógico. Embora isso possa ser amplamente verdadeiro, a tecnologia analógica forma a base de todos os equipamentos industriais e ainda encontra várias aplicações valiosas.

Medidores de Painel são componentes vitais para qualquer planta industrial. Eles são usados em conjunto com um sensor que transmite um sinal, cujo valor é então exibido. Quando as pessoas ouvem sobre medidores de painel digitais, facilmente visualizam um display numérico, enquanto medidores analógicos remetem a um medidor de ponteiro.

Medidores de Painel Digitais

Como dito anteriormente, estes medidores de painel têm displays numéricos e são compatíveis com entradas de sinal digital, que consistem em uma série de passos discretos. Estes medidores são uma solução viável quando o sinal varia ligeiramente sobre uma grande faixa. Além de fornecer uma indicação das condições da máquina e do processo, eles também têm uma série de outros recursos, como alarmes e saídas de relé. Certamente, isso torna os medidores digitais muito úteis, mas ao mesmo tempo mais caros.

Um medidor de painel digital é recomendado em situações onde uma leitura precisa é necessária, como com precisão de 0,05 por cento. Como dito anteriormente, eles também incorporam recursos de controle e funções de comunicação que permitem que os dados sejam usados para outros fins também. Os recursos dos medidores de painel digitais modernos são limitados apenas pela imaginação, incluindo controle em tempo real, conversão de sinal, comunicação sem fio e muito mais.

Estes painéis também são ideais quando se trata de filtrar sinais ruidosos e extrair informações úteis.

Medidores de Painel Analógicos

O ponteiro de um medidor de painel analógico rastreia mudanças dentro de um sinal contínuo. Isso significa que suavizar valores é um incômodo nestes painéis, fazendo o ponteiro do medidor oscilar se o ruído se tornar excessivo. Ainda assim, medidores de painel analógicos são aceitos e usados na indústria. Uma aplicação similar é aquela que requer acompanhamento de pulsos de tensão. O ponteiro de um medidor analógico pode oscilar para frente e para trás, mas isso pode dar ao operador uma ideia clara da faixa, enquanto em comparação, o display de um medidor digital flutuará, dificultando saber a faixa.

Medidores analógicos são mais simples e, portanto, mais baratos que seus equivalentes digitais. Eles não requerem energia externa e têm precisão de cerca de 2 por cento. Os sinais de entrada são geralmente tensão ou corrente CA/CC, enquanto existem variantes especiais capazes de exibir múltiplas leituras com escalas diferentes.

Devido à ausência de capacidades digitais, medidores analógicos não requerem programação ou manutenção de longo prazo, pois não há software para acompanhar ou cabos de comunicação para cuidar.

Pode-se ver que a simplicidade e a falta de recursos em um medidor analógico constituem sua força, dando aos fabricantes de máquinas uma alternativa para aplicações não complexas. Por outro lado, se uma aplicação requer funcionalidades avançadas de monitoramento, controle e registro, pode-se sempre recorrer a medidores de painel digitais.