Proteja Sensores de Alto Valor com ePTFE: Proteção Comprovada para Ambientes Hostis

Protegendo Sensores Sensíveis

Sensores que coletam dados eletrônicos afetam diretamente a confiabilidade de dispositivos eletrônicos que usam esses dados. Com esse conhecimento, fabricantes tendem a criar invólucros protetores ao redor da eletrônica usando sensores delicados de alta qualidade. Enquanto projetos de painéis de controle são frequentemente construídos para funcionar em ambientes não perigosos, muitos sensores são necessários para suportar a tensão de elementos climáticos diários severos: calor, frio, poeira, umidade, etc. Sensores não estão sozinhos; muitas máquinas são necessárias para sobreviver em ambientes danosos. Portanto, criar invólucros herméticos é frequentemente a solução padrão para proteção de sensores. No entanto, mesmo com vedações herméticas ao redor do invólucro, sensores ainda experimentarão desgaste e danos de contaminantes invasivos.

Por que sensores protegidos ainda são tão vulneráveis?

Sensores eletrônicos são frequentemente submetidos a desgaste e corrosão devido a compromissos no invólucro do dispositivo eletrônico criados por ambientes externos severos. Prevenir água, raios UV, poeira, detritos e outros contaminantes de arruinar dispositivos pode frequentemente ser realizado criando um invólucro sólido e hermético ao redor da eletrônica. No entanto, o maior problema com esses tipos de invólucros é que fabricantes frequentemente negligenciam os efeitos de diferenciais de pressão. Estes são o motivo pelo qual mesmo vedações herméticas cederão a vazamentos e contaminantes que podem facilmente arruinar sensores.

Diferenciais de Pressão

Gases (tipicamente ar neste caso) expandem ou contraem quando sujeitos a mudanças de temperatura ou pressão. Por exemplo, se a pressão externa for maior que a pressão dentro de um invólucro, o ar externo fluirá para o interior do invólucro para aliviar parte da pressão externa. Isso funciona inversamente, e o fluxo de ar dentro e fora do invólucro pode ser visto como uma "respiração" do invólucro; isso causa a infiltração de contaminantes.

Para evitar isso, vedações herméticas são frequentemente usadas para criar o invólucro. No entanto, o gás aprisionado dentro do invólucro ainda experimentará flutuações de pressão conforme a temperatura e pressão externas mudam. Isso faz com que o invólucro se expanda para fora devido ao aumento da pressão interna ou se contraia para dentro devido à diminuição da pressão interna. Esses diferenciais de pressão colocam estresse nas vedações e hardware ao redor do invólucro, e causam a falha da construção hermética, permitindo que contaminantes vazem para dentro.

Uma solução para o problema é a criação de invólucros ventilados que não permitem que diferenciais de pressão comprometam a integridade do invólucro e contaminantes entrem no invólucro. É por isso que fabricantes estão agora começando a usar politetrafluoroetileno expandido (ePTFE) para proteger sensores sensíveis e dispositivos eletrônicos.

PTFE Expandido: Ventilação Sem Exposição

• Membrana microporosa única, quimicamente estável, naturalmente à prova d'água.
• Microestrutura única de nó e fibrilha tem aberturas para ar e vapor passarem, mas são pequenas demais para água e outras partículas passarem
• Ventiladores feitos de ePTFE mantêm uma vedação do ambiente enquanto permitem que a pressão se equalize automaticamente
• Resiste a raios UV
• Funciona confiavelmente em uma ampla faixa de temperatura
• Adequado para os ambientes desafiadores em que sensores são instalados

A Figura 1 mostra como invólucros ventilados (linha azul clara) aliviam o acúmulo de pressão de vácuo bem antes que danos ao hardware e vazamentos possam ocorrer. Invólucros sem ventilação (linha vermelha; representa um invólucro de metal ou plástico com gaxetas IP67) podem ter acúmulo de pressão de vácuo que criará vazamentos a -75mbar (linha pontilhada verde), expondo a eletrônica interna.

Figura 1: O invólucro ventilado equaliza a pressão antes de atingir o ponto onde suas vedações são comprometidas.

Ventiladores de PTFE expandido eliminam o problema de diferenciais de pressão em invólucros protetores ajustando continuamente a pressão interna do invólucro. Não apenas o ePTFE preserva a confiabilidade de sua eletrônica, mas também reduz custos de fabricação. Como ventiladores de ePTFE resultam em menos danos causados a invólucros protetores, haveria uma redução nos custos de reparo e taxas de manutenção, reduzindo o custo geral da montagem do invólucro.

Protegendo Seus Sensores

Invólucros elétricos protetores são apenas um dos muitos componentes que são cuidadosamente fabricados em painéis de controle industriais. Nossos engenheiros ajudarão você a decidir qual tipo de invólucro é adequado para você, projetado às suas especificações requeridas. Ligue para PanelShop.com hoje ou solicite uma cotação e nossa equipe experiente estará lá para ajudar a criar seu próximo projeto juntos: