Atendimento de Máquinas Explicado: Benefícios, Automação e Aplicações

Atualmente, a maioria das aplicações de atendimento de máquinas é feita manualmente por trabalhadores humanos. No entanto, como as tarefas que o atendimento envolve são frequentemente repetitivas e está ficando mais difícil encontrar trabalhadores qualificados, instalações de produção podem utilizar robôs para suprir a falta de funcionários e acelerar os processos. Mas como funciona o atendimento automatizado de máquinas e quais são suas aplicações? Antes de entrar em detalhes, vamos começar com algumas definições simples.

Em sua essência, atendimento de máquinas refere-se a carregar e descarregar uma máquina com peças ou matérias-primas. Assim, no atendimento automatizado de máquinas, sistemas robóticos de atendimento são usados para atender uma máquina — tipicamente uma máquina de controle numérico computadorizado (CNC).

Como o atendimento robótico de máquinas difere do manuseio robótico de materiais? Um sistema robótico de atendimento de máquinas precisa se comunicar com a máquina CNC e frequentemente realiza múltiplas funções em uma única aplicação. Portanto, requer muito mais complexidade que o manuseio robótico de materiais.

Benefícios do atendimento de máquinas

Sistemas robóticos de atendimento de máquinas proporcionam muitos benefícios aos fabricantes, incluindo:

• Alta velocidade e capacidade de produção aumentada: O uso de robôs para atendimento de máquinas reduz significativamente o tempo de carregamento e descarregamento, diminuindo o tempo de ciclo da peça (tempo necessário para finalizar uma peça). Como resultado, mais peças podem ser produzidas do que operadores humanos conseguiriam. Além disso, robôs podem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem intervenção humana necessária para alimentação e descarregamento de materiais. Assim, cada segundo ou minuto economizado pode somar aumento significativo de produtividade ao longo do tempo.

• Maior precisão e qualidade do produto aumentada: Robôs de atendimento de máquinas conseguem completar até as tarefas mais repetitivas um número infinito de vezes exatamente da mesma forma. Portanto, ajudam a eliminar erros humanos, aumentam a precisão do processo de produção e, assim, melhoram a qualidade geral do produto.

• Risco reduzido de lesões: O atendimento manual de máquinas frequentemente inclui trabalho em condições precárias, como exposição a fumos nocivos, detritos ou poeira. Além disso, o trabalho altamente repetitivo e extenuante de alimentar uma máquina com materiais ou peças por longos períodos aumenta a chance de acidentes de trabalho. Ao usar um robô em vez de humano para realizar os trabalhos tediosos do atendimento, o risco de lesão é significativamente reduzido.

• Custo operacional menor: O investimento inicial na implementação da automação de atendimento de máquinas representa grande investimento de capital, no entanto, gradualmente proporcionará retornos significativos que não apenas cobrem o custo inicial dos robôs, mas também diminuem custos operacionais.

• Pequena pegada: Como o espaço já é commodity preciosa em muitas instalações de produção, robôs de atendimento de máquinas costumam ser flexíveis e compactos. Além disso, o robô pode ser estrategicamente posicionado acima ou entre duas ou mais máquinas, permitindo que atenda múltiplas máquinas simultaneamente.

Aplicações comuns de atendimento de máquinas

Robôs de atendimento de máquinas são tipicamente usados para carregar e descarregar peças ou materiais nas seguintes aplicações:

• soldagem
• corte a laser
• retificação
• fresamento e torneamento
• moldes de compressão
• moldes de injeção

Os processos que robôs de atendimento de máquinas realizam podem variar conforme a aplicação. A função comum em todas as aplicações é, no entanto, o carregamento e descarregamento de matérias-primas e peças.

Conclusão

Em mercados cada vez mais globalizados, a competição na indústria de produção nunca foi tão acirrada. Fatores como qualidade do produto ou eficiência de produção tornaram-se cada vez mais importantes e, portanto, empresas de manufatura devem aproveitar toda vantagem para permanecer competitivas.

Para enfrentar esses desafios, cada vez mais empresas em todas as indústrias estão aproveitando o atendimento automatizado de máquinas. Sistemas robóticos de atendimento oferecem muitos benefícios aos fabricantes — entre os principais estão repetibilidade precisa, capacidade de produção aumentada e risco reduzido de lesões. Além disso, esses sistemas são surpreendentemente acessíveis, pois o investimento inicial mais alto gradualmente se traduz em economia significativa de custos.

Sistemas de visão e software de inteligência robótica da Photoneo são sistemas altamente flexíveis e universais, o que os torna adequados para automação de uma ampla gama de tarefas industriais, incluindo atendimento de máquinas.

Por exemplo, a Volkswagen Slovakia, a.s. usa o PhoXi 3D Scanner em uma aplicação inovadora que permite automação de um de seus processos de produção de carroceria. O PhoXi 3D Scanner identifica cada peça em uma caixa para que o robô possa coletá-la, ajustar sua orientação usando software de inteligência robótica da Photoneo, e inseri-la em um dispositivo de soldagem para processamento posterior.

Outro exemplo de aplicação de atendimento de máquinas utilizando o poder da tecnologia Photoneo é a coleta em caixa de ganchos metálicos emaranhados para a CapSen Robotics Inc. A tarefa robótica envolve coletar ganchos de uma pilha desordenada um a um e inseri-los em uma prensa para formar suas extremidades. Na próxima etapa, os ganchos são levados a outra estação onde uma conta é colocada na extremidade achatada de cada gancho. O gancho e a conta são então prensados juntos com uma mola que se estreita ao redor.

Um tipo diferente de aplicação de atendimento de máquinas é a coleta de peças de tubos posicionadas aleatoriamente de um contêiner e colocação em uma máquina de cunha. A solução foi desenvolvida para a Isotubi, S.L., onde a tarefa era realizada manualmente antes. Uma vantagem significativa da solução é a possibilidade de lidar com diferentes tipos de peças trocando as soluções de ID do Bin Picking Studio. Isso proporciona grande versatilidade e reduz o tempo necessário para trocar as diferentes peças de tubos.

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