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3 consequências da sincronização inadequada do gerador


Quando todos os parâmetros necessários não correspondem exatamente aos da rede, um gerador não poderá fornecer energia a um sistema de energia elétrica. Especialmente quando há a necessidade de dois ou mais alternadores operarem lado a lado para fornecer energia à carga – é ainda mais importante que a sincronização do gerador seja feita corretamente.

Além disso, sem a sincronização adequada – o sistema de energia saudável será afetado negativamente, resultando em transientes mecânicos e elétricos que podem degradar o gerador, motor principal, transformadores e outras partes do sistema de energia.

Abaixo, discutiremos as seguintes consequências que ocorrerão em seu gerador devido à sincronização inadequada.

Correspondência de fase incorreta


Apenas combinar as frequências das duas fontes de energia diferentes não é suficiente para evitar danos – os ângulos de fase também devem ser combinados para o desempenho ideal do gerador. Sem uma correspondência adequada dos ângulos de fase - uma diferença significativa será vista no ângulo de fluxo do estator e no ângulo do rotor.

A diferença levará a um alto torque transitório, pois sincroniza com a fonte de alimentação da rede como resultado de uma força de tração do enorme sistema de energia. Como tal, levará a uma maior deterioração dos enrolamentos do gerador e da massa do rotor em comparação com uma diferença de frequência.

Além disso, quando o equipamento está sincronizado com a correspondência incorreta do ângulo de fase com o sistema de energia elétrica – resultará em uma alta tensão transitória resultante que pode causar danos ao isolamento do equipamento. Isso pode significar que seu engenheiro de confiança pode ter que ir ao seu local de trabalho para diagnosticar outros problemas fazendo a revisão do gerador. Ao mesmo tempo, o gerador também ajudará a fazer a sincronização adequada do gerador para garantir que seu equipamento retorne à sua condição original.

Correspondência de magnitude de tensão incorreta


Quando se trata de parâmetros correspondentes em meio à sincronização, a magnitude é um deles. A magnitude flutua de acordo alterando a excitação do gerador - em que baixa magnitude significa baixa excitação, enquanto alta magnitude significa alta excitação.

Quando a magnitude da tensão de entrada é significativamente maior em comparação com a tensão de operação, isso resultará em alto fluxo reativo do gerador elétrico - levando a altas forças mecânicas no enrolamento do estator e danos ao eixo do gerador. Enquanto isso, se houver uma leitura mais baixa da magnitude da tensão - isso significa que há um campo de excitação fraco.

Mas com altas correntes, os enrolamentos do gerador são propensos a sofrer danos graves. Além disso, a operação de proteção contra escorregamento pode ocorrer durante tais condições e interromper a geração de energia. Em suma, a magnitude de tensão incorreta tem um efeito negativo considerável no gerador.

Dito isso, dependendo da sua marca de gerador – pode ser necessário buscar a manutenção de um profissional que tenha o conhecimento necessário para lidar com marcas específicas de geradores – por exemplo, um conserto de gerador Siemens ou Cummins. Isso garantirá que eles saibam exatamente como conduzir o processo de sincronização ou verificar se há peças danificadas.

Correspondência de frequência ruim


Quando um gerador tem que ser ligado a um grupo de geradores que estão operando na mesma frequência, sabe-se que o grupo de força de rotação do gerador será enorme em comparação com o gerador sozinho.

Depois que o gerador é conectado ao sistema de energia elétrica – a frequência ou velocidade do gerador é controlada pelo grupo de geradores. Por exemplo, o sistema de energia elétrica empurrará o novo gerador para sua condição de rotação sincronizada.

Assim, uma vez que o disjuntor é fechado e a frequência de aumento da tensão ou velocidade do rotor diverge da frequência do sistema de energia elétrica, por exemplo, correspondência inadequada - a alta força de rotação do sistema de energia puxará o gerador para dentro dele. Como resultado da tração, pode ocorrer uma desaceleração ou aceleração repentina no rotor e, portanto, no torque de rotação do motor primário. Isso pode causar danos ao rotor e ao corpo do eixo devido à variação momentânea no torque de rotação do motor primário que aumenta as forças de massa rotativa no eixo do gerador.

Além disso, o alto torque pode potencialmente levar a um aumento da corrente que passa pelo enrolamento do transformador do gerador e pelo próprio gerador, o que pode resultar em danos graves ao enrolamento.

Portanto, é muito importante que a sincronização do gerador seja feita adequadamente com os parâmetros de outro alternador, gerador ou barramento para permitir que o sistema funcione normalmente.

Caso contrário, se ocorrer sincronização inadequada do gerador - então, você pode ter que considerar o rebobinamento do gerador se notar uma queda no desempenho do equipamento ou detectar quaisquer peças defeituosas.

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