Fatores-Chave que Influenciam Custos de Pintura em Pó Industrial

Para muitos projetos de fabricação, pintura em pó (powder coating) é opção melhor que tinta tradicional. É tipicamente mais duradoura e flexível, muitas vezes rendendo melhor acabamento. Se considera pintura em pó para seu próximo projeto, deve estar ciente dos fatores que afetam o custo. Leia abaixo para aprender sobre estes fatores e como economizar no processo.

Tamanho do Projeto

Um dos fatores mais óbvios que afetam custo é o tamanho do projeto. A área de superfície do objeto, o tipo de metal usado e o volume do pedido determinarão quanta pintura em pó você precisará. Quanto mais pintura, maior o custo.

Tipo de Pintura em Pó

Como tintas, pós vêm em variedades. Existem pós baseados em poliéster, epóxi, náilon, poliuretano, fluoropolímero, e mais. O tipo escolhido afeta custo geral, pois alguns são mais caros. Poliéster costuma ser o mais barato; tipos mais fortes como fluoropolímero são mais caros. Pós antiaderentes podem ser mais custosos, assim como cores específicas incomuns. Para economizar, escolha tipo de pó mais barato que ainda faça o trabalho.

Equipamento de Aplicação

Existem dois tipos comuns de procedimentos de aplicação: design tribo e pistola de pintura em pó estilo corona. O estilo tribo tem menos problemas com efeito gaiola de Faraday, sendo boa escolha para produtos intrincados com muitas fendas. Se cobrindo produto intrincado, estilo tribo evita uso de pó extra para compensar problemas de consistência, economizando em pó extra.

Tipo de Sistema de Preparação/Alimentação

Existem dois tipos primários de sistemas prep/feed para pintura em pó industrial: alimentação por caixa (box feed) e leito fluidizado (fluidized bed). Box feed permite alimentar pó direto da caixa; leito fluidizado requer colocar pó em tambor de aço inoxidável. Quando seu projeto requer pequenas quantidades ou mudanças frequentes de cor, sistema box economiza porque o pó é fornecido direto da caixa. Porém, sistema fluidizado reduz desperdício de pó e é melhor para recuperação de pó. Por isso, embora sistemas fluidizados sejam investimento inicial maior, economizam a longo prazo em produtos de alto volume que requerem grande quantidade de pó.

Opções de Cura do Pó

Dois métodos mais comuns de cura: infravermelho e fornos de convecção em lote (convection batch ovens). Infravermelho tem custos operacionais menores, mas investimento inicial maior. Fornos de convecção têm custo de compra menor, mas custam mais para operar dia a dia. Para economizar no início, forno de convecção ajuda; para melhor opção de cura que economize mais ao longo do tempo, fornos infravermelhos atendem melhor.