Como Reduzir Custos de Soldagem Sem Comprometer a Qualidade

Os custos de soldagem de metal estão drenando o orçamento do seu projeto de fabricação? É possível que seu parceiro de fabricação não esteja fazendo tudo o que pode para otimizar seus processos de soldagem e encontrar maneiras de minimizar suas despesas. É um ato de equilíbrio difícil. Afinal, a estrutura e a segurança do produto final dependem da resistência das soldas. Quaisquer defeitos de soldagem resultarão em custos adicionais para o seu negócio. Verifique com seu parceiro de fabricação de metal se eles oferecem alguma das seguintes soluções de soldagem para reduzir os custos do seu projeto (sem sacrificar a qualidade).

Eliminando Soldas Desnecessárias do Design

É importante trabalhar com um empreiteiro de soldagem em quem você possa confiar para buscar maneiras de modificar os designs dos produtos para eliminar soldas desnecessárias. Por exemplo, se uma empresa que fabrica caixas tem originalmente um design que prevê alças de elevação soldadas em cada lado da caixa, o parceiro de soldagem poderia economizar dinheiro simplesmente alterando o design da caixa para criar aberturas de elevação, eliminando a necessidade de soldar as alças.

Essencialmente, há muitas instâncias em que um soldador profissional conseguirá reconhecer a oportunidade de eliminar soldas desnecessárias do design, economizando tempo e dinheiro no futuro.

Otimizar a Soldagem com Outros Processos de Fabricação

Não é surpresa — OEMs normalmente usam empreiteiros de soldagem para mais do que apenas serviços de soldagem. Normalmente, é justo esperar que seu fabricante de metal forneça materiais e fabricações também. É comum que OEMs solicitem serviços de soldagem especializada, usinagem e pintura agrupados como um único projeto.

Idealmente, os fornecedores devem usar seu conhecimento especializado para simplificar a soldagem com outros serviços de fabricação. Por exemplo, trabalhamos em muitos projetos onde uma peça pode precisar de usinagem pós-soldagem usando um grande equipamento. Nesses casos, é importante que o projeto seja otimizado para economizar tempo. Se a característica que precisa ser usinada for pequena, seu fornecedor pode optar por usinar o componente em uma máquina menor e menos cara antes da soldagem. No entanto, ele deve ser pré-usinado de uma forma que compense como a soldagem alterará e distorcerá a peça.

Você economiza dinheiro usando equipamentos de usinagem menos caros se o plano do seu empreiteiro de soldagem for bem-sucedido.

Entender as Nuances e a Ciência da Soldagem

A soldagem é um equilíbrio entre arte e ciência. Como você pode saber, a ordem em que seu parceiro de fabricação aplica as soldas afeta a qualidade das suas peças finalizadas. Aquecer um metal faz com que ele se mova, encolha e distorça. Se seu fornecedor controla a distorção, ele controla como sua peça finalizada sai.

Acredite ou não, os fornecedores podem realmente montar componentes de forma inadequada, sabendo que o processo de soldagem inevitavelmente alterará certas características, e acabar com uma montagem correta. Em outras palavras, se um soldador profissional entende que algo vai se mover uma polegada após a soldagem, ele ou ela pode compensar movendo-o uma polegada na direção oposta antes da soldagem.

Essencialmente, se você trabalha com um fornecedor de soldagem profissional com anos de experiência, é mais provável que receba peças de maior qualidade e menos defeitos de soldagem que, de outra forma, retardariam sua linha de produção.

Minimizar o Tempo de Inatividade do Equipamento de Soldagem

Tempo desperdiçado custa dinheiro tanto para você quanto para seu parceiro de fabricação. Os dois métodos mais eficazes para um empreiteiro de soldagem reduzir o tempo de inatividade do equipamento de soldagem são usar pacotes de metal de adição apropriados e programar tempo de inatividade para manutenção da máquina.

Idealmente, seu fornecedor de soldagem deve usar pacotes de metal de adição grandes o suficiente para reduzir as trocas de arame. No entanto, os pacotes não devem ter tanto arame em excesso que não possam ser usados dentro de alguns dias. Uma vez que o pacote é aberto, o metal de adição absorve umidade do ambiente e contaminantes como poeira e óleo, o que afetará negativamente os processos de soldagem.

A adesão do seu parceiro ao tempo de inatividade programado da máquina ajudará a prevenir falhas no equipamento, garantindo peças de maior qualidade com melhor desempenho do equipamento. Seu parceiro de soldagem poderá oferecer serviços de soldagem mais eficientes a um custo melhor, reduzindo o tempo de inatividade da máquina.

Seu empreiteiro de soldagem deve tornar seus objetivos orçamentários seu foco principal. O parceiro certo para o seu negócio melhora continuamente seus processos, apoiando seu crescimento trabalhando com você para minimizar custos à medida que suas necessidades mudam.