Uma breve visão geral:dicas de soldagem para economia de custos para seu próximo projeto de soldagem

Os custos de soldagem de metais estão esgotando o orçamento do seu projeto de fabricação? É possível que seu parceiro de fabricação não esteja fazendo todo o possível para otimizar seus processos de soldagem e encontrar maneiras de minimizar suas despesas. É um ato de equilíbrio difícil. Afinal, a estrutura e a segurança do produto final dependem da resistência das soldas. Quaisquer defeitos de soldagem resultarão em custos adicionais para o seu negócio. Entre em contato com seu parceiro de fabricação de metal para descobrir se eles oferecem alguma das seguintes soluções de soldagem para reduzir os custos do projeto (sem sacrificar a qualidade).

Eliminação de soldas desnecessárias do projeto

É importante trabalhar com um empreiteiro de soldagem em quem você possa confiar para procurar maneiras de modificar projetos de produtos para eliminar soldas desnecessárias. Por exemplo, se uma empresa que fabrica caixas originalmente tem um design que exige alças de elevação soldadas em cada lado da caixa, o parceiro de soldagem pode economizar dinheiro simplesmente alterando o design da caixa para cortar as ranhuras de elevação, eliminando a necessidade de soldando as alças.

Essencialmente, há muitos casos em que um soldador profissional poderá reconhecer a oportunidade de eliminar soldas desnecessárias do projeto, economizando tempo e dinheiro no futuro.

Otimize a soldagem com outros processos de fabricação

Não é surpreendente – os OEMs normalmente usam empreiteiros de soldagem para mais do que apenas serviços de soldagem. Normalmente, é justo esperar que seu fabricante de metal forneça material e fabricação também. É comum que os OEMs solicitem serviços especializados de soldagem, usinagem e pintura agrupados em um projeto.

Idealmente, os fornecedores devem usar seu conhecimento especializado para agilizar a soldagem com outros serviços de fabricação. Por exemplo, trabalhamos em muitos projetos em que uma peça pode precisar de usinagem pós-soldagem usando um grande equipamento. Em casos como esse, é importante que o projeto seja otimizado para economizar tempo. Se o recurso que precisa ser usinado for pequeno, seu fornecedor pode optar por usinar o componente em uma máquina menor e mais barata antes da soldagem. No entanto, deve ser pré-usinado de uma forma que compense como a soldagem irá alterar e distorcer a peça.

Você economiza dinheiro usando equipamentos de usinagem mais baratos se o plano do seu contratante de soldagem for bem-sucedido.

Entenda as nuances e a ciência da soldagem

A soldagem é um equilíbrio entre arte e ciência. Como você deve saber, a ordem em que seu parceiro de fabricação aplica as soldas afeta a qualidade de suas peças concluídas. O aquecimento de um metal faz com que ele se mova, encolha e distorça. Se o seu fornecedor controla a distorção, ele controla como a peça acabada sai.

Acredite ou não, os fornecedores podem realmente montar componentes de forma inadequada, sabendo que o processo de soldagem inevitavelmente alterará certas características e acabará com uma montagem correta. Em outras palavras, se um soldador profissional entende que algo vai se mover uma polegada após a soldagem, ele pode compensar movendo-a uma polegada na direção oposta antes da soldagem.

Essencialmente, se você trabalha com um fornecedor de soldagem profissional com anos de experiência, é mais provável que receba peças de alta qualidade e menos defeitos de soldagem que, de outra forma, retardariam sua linha de produção.

Minimizar o tempo de inatividade do equipamento de soldagem

O desperdício de tempo custa dinheiro para você e seu parceiro de fabricação. Os dois métodos mais eficazes para um empreiteiro de soldagem reduzir o tempo de inatividade do equipamento de soldagem é usar os pacotes de metal de adição apropriados e programar o tempo de inatividade para manutenção da máquina.

Idealmente, seu fornecedor de soldagem deve usar pacotes de metal de adição que sejam grandes o suficiente para reduzir as trocas de arame. Ainda assim, as embalagens não devem ter tanto excesso de fio que não possam ser usadas em poucos dias. Uma vez que a embalagem é aberta, o metal de adição absorve a umidade do ambiente e contaminantes como poeira e óleo, o que afetará negativamente os processos de soldagem.

A adesão do seu parceiro ao tempo de inatividade programado da máquina ajudará a evitar falhas no equipamento, garantindo peças de maior qualidade com melhor desempenho do equipamento. Seu parceiro de soldagem poderá oferecer serviços de soldagem mais eficientes a um custo melhor, reduzindo o tempo de inatividade da máquina.

Seu empreiteiro de soldagem deve fazer de suas metas orçamentárias seu ponto focal. O parceiro certo para o seu negócio melhora continuamente seus processos, apoiando seu crescimento trabalhando com você para minimizar custos à medida que suas necessidades mudam.

Metais ferrosos x não ferrosos:qual é a diferença? Qual ​​é a diferença entre aço carbono e aço inoxidável?