Uma visão geral para iniciantes:o que é fabricação de metal?

Produtos de metal fabricados são muito comuns, no entanto, poucas pessoas entendem como funciona o processo de fabricação de metal. Na verdade, muitas pessoas pensam em soldagem quando ouvem a fabricação de metal, apesar do fato de que a soldagem é apenas um processo que os fabricantes de metal usam. Este post examinará vários fatores diferentes de fabricação de metal para ajudar a educá-lo antes da próxima situação em que você precisa contar com os serviços de uma empresa de fabricação de metal

Então, o que exatamente é a fabricação de metal?

Simplificando, a fabricação de metal é um processo de fabricação usado para moldar metal em peças ou produtos finais. A CAMM Metals usa uma ampla variedade de técnicas para moldar chapas metálicas em uma peça ou bem. Muitos fabricantes de metal usam chapas de metal, que podem ter até 0,25 polegadas de espessura. Os fabricantes então convertem essa chapa metálica em produtos ou ferramentas. Cortamos, dobramos ou moldamos metal para criar a peça acabada.

Embora a fabricação de metal possa ser usada para produzir produtos em massa, ela também pode ser usada para criar grandes tiragens de produtos de metal fabricados sob medida. Esses projetos normalmente incluem o design e a fabricação de peças metálicas personalizadas para atender às necessidades de uma empresa. Cobrimos alguns de nossos projetos personalizados no passado, como um banco de teste de bomba de combustível personalizado e um tanque de cerveja personalizado (inserir links).

Quais são os benefícios das oficinas de fabricação de metal?

O principal benefício das oficinas de fabricação de metal é a centralização desses muitos processos que geralmente precisam ser executados em paralelo por meio de uma coleção de fornecedores. Uma oficina de fabricação de metal completa ajuda os empreiteiros a limitar sua necessidade de trabalhar com vários fornecedores para concluir projetos complicados.

Como é o processo de fabricação de metal?

Embora seja verdade que a maior parte da fabricação de metal se concentre no corte e modelagem do metal, existem várias etapas normalmente envolvidas em um projeto de fabricação bem-sucedido. O processo de fabricação começa com o design e termina com uma peça acabada e funcional. Aqui está um breve detalhamento das etapas incluídas em um projeto de fabricação típico.

Desenvolvimento do projeto: O primeiro e mais importante passo é o design da peça/produto. Muitas empresas vêm até nós com um projeto completo; no entanto, alguns chegam até nós com um protótipo e, nesse caso, trabalhamos com eles para refinar e testar o design antes de iniciar uma grande execução. A maioria dos fabricantes de metais usa programas de projeto assistido por computador (CAD) ou manufatura assistida por computador (CAM) durante o processo de fabricação. Usando programas CAD e CAM, podemos desenvolver um protótipo 3D de um objeto antes de começarmos a trabalhar com o metal.
Considerando que um projeto pode incluir muitos componentes, esta fase ajuda a garantir que o produto funcione conforme necessário. Durante o processo de projeto, também trabalharemos para esclarecer os tipos de metal que serão usados ​​e o processo de acabamento necessário.

Fabricando a peça: A segunda etapa em um trabalho de fabricação de metal engloba o processo de construção real. Durante esta fase, um fabricante de metal corta e molda cada um dos componentes da fase de projeto. Há uma grande variedade de ferramentas usadas nesses projetos - você pode ver nosso maquinário e recursos aqui. Para processos sempre únicos, existe uma máquina específica da máquina usada para realizar esse processo. Por exemplo, em qualquer trabalho, um fabricante de metal pode ser obrigado a usar um equipamento de corte a laser, prensa dobradeira ou perfilagem. Como cada projeto é diferente, o equipamento necessário para esse projeto também será diferente. Felizmente, a CAMM Metals opera em uma instalação de 17.000 pés quadrados abastecida com equipamentos de última geração. Veja esta página para ter uma ideia das máquinas que estão espalhadas por todas as nossas instalações. Costumamos empregar ferramentas CNC (controles numéricos computadorizados) para garantir que cada peça seja cortada exatamente de acordo com as especificações do projeto. Essas ferramentas extraem de um programa de computador os comandos e especificações exatos usados ​​para criar uma peça.

Montagem e finalização do projeto: A última etapa na fabricação de metal é o acabamento e a montagem das peças no produto final - esses processos ajudam a fortalecer o produto e garantir que ele esteja pronto para o uso pretendido. Técnicas de acabamento, como rebarbação, ajudam a garantir que os materiais funcionem corretamente e não tenham excesso de material. Além disso, podemos revestir o produto com pó para garantir que seja esteticamente agradável (se necessário).

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