Soldagem Explicada: Tipos, Técnicas e Guia Passo a Passo

Se você desmontar qualquer dispositivo eletrônico que contenha uma placa de circuito, verá que os componentes estão conectados usando técnicas de soldagem. A soldagem é o processo de unir duas ou mais peças eletrônicas derretendo solda ao redor da conexão. Embora a soldagem possa criar uma conexão permanente, ela também pode ser revertida usando uma ferramenta de dessoldagem.

Hoje, vamos aprender tudo sobre soldagem. O que é? Quais são suas aplicações? Como funciona o processo?

O Que É Soldagem?

A soldagem é um processo de união que junta diferentes tipos de metais derretendo solda. A solda é uma liga metálica, geralmente feita de estanho e chumbo, que é derretida com um ferro quente. O ferro é aquecido a temperaturas acima de 315 °C (600 °F), o que depois esfria para criar uma forte ligação elétrica.

Em contraste com a soldagem por fusão (welding), as peças de trabalho não são derretidas durante a soldagem. A brasagem também não derrete o metal da peça de trabalho, mas o metal de enchimento derrete a uma temperatura mais alta do que na soldagem. Historicamente, quase todas as soldas continham chumbo, mas preocupações ambientais e de saúde têm ditado cada vez mais o uso de ligas sem chumbo para eletrônica e encanamento.

O Que É Solda?

A solda é uma liga metálica fusível usada para criar uma ligação permanente entre peças metálicas. A solda é derretida para aderir e conectar as peças após o resfriamento, o que requer uma liga adequada para uso como solda, pois tem um ponto de fusão mais baixo do que as peças a serem unidas.

A solda também deve ser resistente a efeitos oxidativos e corrosivos que degradariam a junta ao longo do tempo. A solda usada em conexões elétricas também precisa ter características elétricas favoráveis.

A solda branda geralmente tem uma faixa de ponto de fusão de 90 a 450 °C (190 a 840 °F; 360 a 720 K) e é comumente usada em eletrônica, encanamento e trabalho com chapas metálicas. Ligas que derretem entre 180 e 190 °C (360 e 370 °F; 450 e 460 K) são as mais comumente usadas. A soldagem realizada usando ligas com ponto de fusão acima de 450 °C (840 °F; 720 K) é chamada de "soldagem forte", "soldagem de prata" ou brasagem.

Em proporções específicas, algumas ligas são eutéticas, ou seja, o ponto de fusão da liga é o mais baixo possível para uma mistura daqueles componentes e coincide com o ponto de congelamento. Ligas não eutéticas podem ter temperaturas de solidus e liquidus marcadamente diferentes, pois têm transições líquida e sólida distintas.

Misturas não eutéticas frequentemente existem como uma pasta de partículas sólidas em uma matriz fundida da fase de menor ponto de fusão à medida que se aproximam de temperaturas suficientemente altas. Em trabalhos elétricos, se a junta for perturbada enquanto estiver neste estado "pastoso" antes de solidificar completamente, uma conexão elétrica deficiente pode resultar; o uso de solda eutética reduz esse problema.

O estado pastoso de uma solda não eutética pode ser explorado no encanamento, pois permite moldar a solda durante o resfriamento, por exemplo, para garantir a junta estanque de tubos, resultando na chamada "junta limpa".

Para trabalhos elétricos e eletrônicos, o fio de solda está disponível em uma variedade de espessuras para soldagem manual (a soldagem manual é realizada usando um ferro de soldar ou pistola de solda), e com núcleos contendo fluxo.

Também está disponível como pasta em temperatura ambiente, como folha pré-formada moldada para corresponder à peça de trabalho, o que pode ser mais adequado para produção em massa mecanizada, ou em pequenas "abas" que podem ser enroladas ao redor da junta e derretidas com uma chama onde o ferro não é utilizável ou disponível, como em reparos de campo.

Como a Soldagem Funciona?

A solda é derretida usando calor de um ferro conectado a um controlador de temperatura. É aquecida a temperaturas acima de seu ponto de fusão, em torno de 315 °C (600 °F), fazendo com que derreta e depois esfrie, criando a junta de solda.

Além de fazer fortes conexões elétricas, a solda também pode ser removida com uma ferramenta de dessoldagem.

A solda é uma liga metálica usada para criar conexões permanentes fortes; como juntas de cobre em placas de circuito impresso e juntas de tubos de cobre. Também pode vir em dois tipos e diâmetros diferentes, com chumbo e sem chumbo, e pode variar de 0,8 mm a 1,6 mm. Dentro da solda, o núcleo é o fluxo, um material usado para reforçar e melhorar suas propriedades mecânicas.

Quais Metais São Usados?

Metais de enchimento usados na soldagem costumavam ser à base de chumbo (solda de chumbo). Devido a regulamentações, soldas contendo chumbo estão sendo cada vez mais substituídas por soldas sem chumbo, que podem consistir de antimônio, bismuto, latão, cobre, índio, estanho ou prata.

Qual Fluxo Pode Ser Usado para Soldagem?

Ocasionalmente, haverá impurezas como óleo, sujeira ou oxidação no ponto de conexão. O fluxo previne a oxidação e às vezes pode limpar quimicamente o metal. O fluxo usado é o fluxo de colofônia, que auxilia na resistência mecânica e no contato elétrico das conexões elétricas. Às vezes, também é possível aplicar um agente umectante para reduzir a tensão superficial.

Diferentes Tipos de Solda

Em resumo, existem 3 tipos de soldas – sem chumbo ou sem chumbo, à base de chumbo e fluxo. Soldas à base de chumbo são as mais confiáveis e preferidas em aplicações críticas como eletrônica médica ou aeroespacial.

Existem tantos tipos diferentes de solda no mercado hoje que pode ser difícil escolher a certa para o seu projeto. Felizmente, existem realmente apenas três categorias principais de solda que você pode usar para restringir sua busca:

• Solda à base de chumbo iniciou a revolução eletrônica. A mistura mais comum é uma mistura 60/40 (estanho/chumbo) com ponto de fusão em torno de 180-190°C. Conhecida coloquialmente como solda branda, o estanho é escolhido por seu ponto de fusão mais baixo, enquanto o chumbo é usado para inibir o crescimento de bigodes de estanho. Quanto maior a concentração de estanho, melhores as resistências à tração e ao cisalhamento.
• Solda sem chumbo começou a ser desenvolvida quando a UE começou a restringir o uso de chumbo em eletrônicos de consumo. Nos EUA, os fabricantes podiam obter benefícios fiscais para usar solda sem chumbo. Bigodes de estanho podem ser mitigados através do uso de técnicas de recozimento mais recentes, a incorporação de aditivos como níquel e o uso de revestimentos conformais. Soldas sem chumbo geralmente têm um ponto de fusão mais alto do que as soldas convencionais.
• Solda com núcleo de fluxo é vendida como um "carretel de fio" com um agente redutor no núcleo. O fluxo é liberado durante a soldagem e reduz (reverte a oxidação do) metal no ponto de contato para fornecer uma conexão elétrica mais limpa. Também melhora as propriedades de umectação da solda. Em eletrônica, o fluxo geralmente é colofônia. Núcleos ácidos são para reparos de metal e encanamento e não devem ser usados em eletrônica.

Como Soldar

A soldagem é o processo de unir duas ou mais peças eletrônicas derretendo solda ao redor da conexão. A solda é uma liga metálica e, quando esfria, cria uma forte ligação elétrica entre as peças. Embora a soldagem possa criar uma conexão permanente, ela também pode ser revertida usando uma ferramenta de dessoldagem, como descrito abaixo.

Para explicar melhor como soldar, vamos demonstrar com uma aplicação do mundo real. Neste exemplo, vamos soldar um LED a uma placa de circuito.

Passo 1: Monte o Componente: Primeiro, insira os terminais do LED nos furos da placa de circuito. Vire a placa e dobre os terminais para fora em um ângulo de 45°. Isso ajudará o componente a fazer uma junta melhor com o pad de cobre e evitará que caia durante a soldagem.

Passo 2: Aqueça a Junta: Ligue seu ferro de soldar e, se tiver controle de calor ajustável, ajuste-o para 400°C. Neste ponto, toque a ponta do ferro no pad de cobre e no terminal do componente ao mesmo tempo. Você precisa segurar o ferro de soldar no lugar por 3-4 segundos para aquecer o pad e o terminal.

Passo 3: Aplique Solda na Junta: Mantendo o ferro de soldar sobre o pad de cobre e o terminal, toque a conexão com sua solda. IMPORTANTE: Não toque a solda diretamente com a ponta do ferro. Você quer a junta quente o suficiente para derreter a solda quando tocada. Se a junta estiver muito fria, uma conexão ruim é formada.

Passo 4: Corte os Terminais Remova o ferro de soldar e deixe a solda esfriar naturalmente. Não sopre na solda, pois isso pode resultar em uma junta ruim. Após o resfriamento, você pode cortar o fio extra dos terminais.

Uma junta de solda adequada é lisa, brilhante e parece um vulcão ou forma de cone. Você quer apenas solda suficiente para cobrir toda a junta, mas não tanta a ponto de virar uma bola ou transbordar para um terminal ou junta próxima.

Como Soldar Fios

Agora é hora de mostrar como soldar fios juntos. É recomendável que você use mãos auxiliares ou algum outro tipo de dispositivo de fixação para este processo.

Primeiro, retire o isolamento das extremidades de ambos os fios que você está soldando. Quando o fio é trançado, torça os fios juntos com os dedos. Certifique-se de que seu ferro de soldar esteja totalmente aquecido e toque a ponta na extremidade de um dos fios. Segure-o pelo fio por 3-4 segundos.

Mantendo o ferro no lugar, toque o fio com a solda até que esteja completamente revestido. Repita este processo no outro fio. Segure os dois fios estanhados um sobre o outro e toque ambos os fios com o ferro de soldar. Este processo deve derreter a solda e revestir ambos os fios uniformemente.

Remova o ferro de soldar e espere alguns segundos para que a junta de solda esfrie e endureça. Use tubo termorretrátil para cobrir a conexão.

O Que É Dessoldagem?

Em eletrônica, a dessoldagem é a remoção de solda e componentes de uma placa de circuito para solução de problemas, reparo, substituição e recuperação.

A dessoldagem é o processo de derreter a solda e remover as juntas feitas entre dois materiais. Em eletrônica, refere-se à remoção de componentes elétricos de PCB para solução de problemas, reparo, substituição e recuperação. A dessoldagem é mais comumente usada para esse propósito.

Em termos simples, a dessoldagem é exatamente o oposto da soldagem. Você desfaz tudo o que fez no processo de soldagem. Como a soldagem, a dessoldagem também é um processo intrincado e requer algum nível de proficiência. Você deve seguir passos semelhantes e aderir a rigorosas medidas de segurança como no caso da soldagem.

Métodos de Dessoldagem

Existe mais de um método de dessoldagem. Cada um requer ferramentas diferentes e diferentes níveis de proficiência em soldagem. Abaixo está uma lista abrangente de diferentes métodos que você pode usar para dessoldar componentes.

1. Usando um Ferro de Soldar

O ferro de soldar é o método mais simples e fácil para dessoldar componentes. Você não precisa de outras ferramentas além do ferro de soldar e um par de alicates.

Aqui está o que você deve fazer:

• Aqueça a solda usando o ferro de soldar até que comece a derreter.
• Empurre os pinos usando o ferro e mova a solda para longe das juntas.
• Puxe os componentes usando alicates para removê-los dos furos.
• Ao puxar os componentes, aplique pressão nas pontas em vez de seus corpos. Caso contrário, os componentes podem ser danificados.

Se você quiser remover solda dos furos, enfie um alfinete de segurança dentro do furo. Isso sugará a solda e ajudará a removê-los facilmente.

Prós

• Você só precisa de um ferro de soldar para realizar a dessoldagem.
• Você pode reutilizar os componentes dessoldados.

Contras

• Se você usar o ferro de soldar por muito tempo, pode danificar a placa.

2. Usando Trança de Dessoldagem

O método da trança de dessoldagem é usado para remover solda indesejada após o processo de soldagem. A trança de dessoldagem é feita trançando e entrelaçando fios de cobre. Por isso, também é conhecida como trança de dessoldagem.

Fios de cobre são usados para fazer a trança de dessoldagem porque são bons condutores de calor. Como a solda é atraída pelo calor, as bobinas de cobre sugam a solda da superfície metálica.

Algumas tranças de dessoldagem vêm com fluxo, o que facilita a remoção da solda da superfície. Se sua trança não tiver fluxo, você pode mergulhar a ponta da trança em algum fluxo para aumentar a velocidade de remoção da solda.

Aqui está o que você deve fazer para remover a solda:

• Entrelace alguns centímetros de fios de cobre e forme uma trança.
• Aplique algum fluxo na trança de cobre mergulhando a ponta no fluxo.
• Coloque uma parte da trança de solda na junta que você quer dessoldar.
• Mantenha um ferro de soldar quente na ponta da trança de solda e no pino desejado.
• Espere alguns segundos até que a solda derreta e a trança sugue a solda derretida.
• Retire a trança de solda e remova a parte da trança que está coberta com solda.
• Agora, repita o mesmo processo até remover toda a solda indesejada.

Ao manusear a trança de solda, certifique-se de não tocá-la com as mãos, pois estará muito quente. Use um par de alicates para segurá-la e posicioná-la.

Prós

• O método é barato, simples e fácil de usar.
• O método é ótimo para remover solda de superfícies planas.
• Você pode modificar o tamanho da trança de dessoldagem dependendo da quantidade de solda que deseja remover.
• Você pode reutilizar os componentes dessoldados.

Contras

• Você não pode reutilizar a trança de dessoldagem. Você tem que cortar a parte coberta de solda.
• Como a trança fica muito quente, pode ser difícil posicioná-la contra a junta.
• É difícil remover solda de furos usando este método.

3. Usando uma Bomba de Dessoldagem

Neste método, você usa uma bomba de dessoldagem para sugar a solda. Uma bomba de dessoldagem é basicamente uma pequena bomba de vácuo de alta pressão. Antes de usar a bomba para sugar a solda, você deve aquecer e derreter a solda.

Aqui estão os passos para usar a bomba de dessoldagem para remover a solda:

• Use um ferro de soldar para aquecer a solda até que derreta.
• Aperte o bulbo ou pressione o êmbolo da bomba de dessoldagem e coloque-o sobre a solda derretida.
• Solte o bulbo para sugar a solda.
• Algumas bombas de dessoldagem terão um botão de liberação para que você não precise continuar apertando o bulbo.
• Remova os componentes dessoldados.
• Repita os mesmos passos até remover o excesso de solda.

Algumas bombas de dessoldagem vêm com um ferro de soldar para que você não precise comprar um separadamente. Você pode descartar a solda na bomba de dessoldagem apertando e soltando o bulbo repetidamente.

Prós

• Bombas de dessoldagem vêm em diferentes estilos e mecanismos de operação para sua facilidade de uso.
• O método é ótimo para remover solda de furos e dessoldar componentes pequenos.
• Você pode reutilizar os componentes dessoldados.

Contras

• A maioria das bombas de dessoldagem é grande. Então, você achará difícil colocá-las em espaços apertados.

4. Usando uma Pistola de Ar Quente

Uma pistola de ar quente funciona da mesma forma que um ferro de soldar. Ela aquece a solda para que você possa remover os componentes. Você também pode usar uma estação de ar quente em vez de uma pistola de ar quente. É muito eficaz, mas ao mesmo tempo também é cara.

Aqui está como dessoldar componentes usando uma pistola de ar quente:

• Ligue a pistola de ar quente.
• Segure a PCB firmemente usando um suporte ou alicates.
• Segure a ponta da pistola de ar quente contra a solda até que derreta.
• Remova os componentes usando um par de alicates.

Ao usar a pistola de ar quente, certifique-se de não mantê-la contra a placa por muito tempo. Caso contrário, você derreterá ou danificará a placa.

Prós

• Você pode dessoldar e remover os componentes em poucos segundos.
• Você pode reutilizar os componentes dessoldados.

Contras

• Como aquece os componentes muito rapidamente, na maioria dos casos danifica os componentes e os torna inutilizáveis. Em alguns casos, também danifica a placa. Se você não tiver cuidado, também pode se ferir durante o processo.

Perguntas Frequentes

O Que É Soldagem?

A soldagem é um processo de união usado para juntar diferentes tipos de metais derretendo solda. A solda é uma liga metálica geralmente feita de estanho e chumbo, que é derretida usando um ferro quente. O ferro é aquecido a temperaturas acima de 315 °C (600 °F), o que depois esfria para criar uma forte ligação elétrica.

O Que É Solda?

A solda é uma liga metálica fusível usada para criar uma ligação permanente entre peças metálicas. A solda é derretida para aderir e conectar as peças após o resfriamento, o que requer uma liga adequada para uso como a solda tem um ponto de fusão mais baixo do que as peças a serem unidas.

A solda também deve ser resistente a efeitos oxidativos e corrosivos que degradariam a junta ao longo do tempo. A solda usada em conexões elétricas também precisa ter características elétricas favoráveis.

Quais São os Tipos de Solda?

Em resumo, existem 3 tipos de soldas – sem chumbo, à base de chumbo e fluxo. Soldas à base de chumbo são as mais confiáveis e preferidas em aplicações críticas como eletrônica médica ou aeroespacial.

A Soldagem É o Mesmo Que Soldagem por Fusão (Welding)?

Como muitos termos de chapas metálicas, soldagem e soldagem por fusão são usados indistintamente. No entanto, embora estas duas operações sejam semelhantes, seus processos e sub-técnicas são diferentes. A principal diferença entre soldagem por fusão e soldagem é a fusão. Na soldagem, os fabricantes de metal aquecem o metal a ser unido, mas nunca o derretem.

O Que É o Método de Soldagem?

A soldagem é um processo usado para unir peças metálicas para formar uma ligação mecânica ou elétrica. Geralmente usa uma liga metálica de baixo ponto de fusão (solda) que é derretida e aplicada às peças metálicas a serem unidas e esta se liga às peças metálicas e forma uma conexão quando a solda solidifica.

O Que Eu Preciso Para Soldar?

Abaixo está a lista completa de acessórios que você precisará ao realizar soldagem:

• Pré-aquecedores de soldagem.
• Mãos auxiliares de soldagem.
• Tapete de soldagem.
• Lupa de soldagem.
• Absorvedor de fumaça.
• Fita de solda.
• Conjunto de pinças.
• Limpador de ponta de ferro de soldar (Lã de latão)

Quais São os Dois Tipos de Soldagem?

Existem três formas de soldagem, cada uma exigindo temperaturas progressivamente mais altas e produzindo uma resistência de junta cada vez mais forte:

• Soldagem Branda, Que Originalmente Usava uma Liga Estanho-Chumbo Como Metal de Enchimento.
• Soldagem de Prata, Que Usa uma Liga Contendo Prata.
• Brasagem, Que Usa uma Liga de Latão Para o Enchimento.

A Soldagem Vai Ser Ilegal?

Para qualquer pessoa introduzir no comércio qualquer solda ou fluxo que não seja sem chumbo, a menos que a solda ou fluxo tenha um rótulo proeminente declarando que é ilegal usar a solda ou fluxo na instalação ou reparo de qualquer encanamento que forneça água para consumo humano.

Como Soldar Passo a Passo?

5 Passos Importantes de um Processo de Soldagem por Onda

• Passo 1. Derreter a Solda. Este é o primeiro passo em todo o processo de soldagem por onda.
• Passo 2 . Limpeza dos Componentes. Este é um passo muito crucial a ser realizado.
• Passo 3. Posicionamento da PCB.
• Passo 4. Aplicação da Solda.
• Passo 5. Limpeza.

Quais São os Três Tipos de Soldagem?

Em resumo, existem três tipos principais de solda: à base de chumbo, sem chumbo e fluxo.

De Que É Feita a Solda?

Geralmente, as ligas de solda são baseadas nos metais estanho, chumbo, cádmio, zinco e índio. Estão disponíveis em uma variedade de formas físicas para facilitar diferentes meios de aplicação. Lingotes de solda são usados para repor grandes banhos para soldagem por imersão ou onda.

Você Precisa de Fluxo Para Soldar?

Sim, você pode soldar sem fluxo. Embora seja útil no processo de soldagem, pois o fluxo ajuda a quebrar os óxidos no metal, não é necessário. Além disso, a maioria das soldas hoje em dia vem com núcleo de colofônia, que faz o trabalho do fluxo ajudando a quebrar os óxidos.

Como Soldar Com Segurança?

Segurança na Soldagem

• Nunca toque no elemento do ferro de soldar.
• Segure os fios a serem aquecidos com pinças ou grampos.
• Mantenha a esponja de limpeza molhada durante o uso.
• Sempre devolva o ferro de soldar ao seu suporte quando não estiver em uso. Nunca o coloque na bancada.
• Desligue e desconecte da tomada quando não estiver em uso.

Qual Tipo de Solda É Mais Forte?

Uma solda 60-40 (60% estanho, 40% chumbo) é a mais cara, mas faz a ligação mais forte e é mais fácil de trabalhar por causa de seu ponto de fusão baixo. A solda 40-60 mais barata é mais difícil de usar. Uma solda 50-50 é um bom compromisso entre custo e facilidade de uso.

Por Que o Estanho É Usado na Solda?

A mistura estanho/chumbo permite solda com ponto de fusão mais baixo do que os dois metais sendo unidos. Na soldagem por fusão, o mesmo metal base pode ser usado para unir as duas partes.

Por Que o Fluxo É Usado na Soldagem?

Na soldagem de metais, o fluxo serve a um propósito triplo: remove qualquer metal oxidado das superfícies a serem soldadas, veda o ar evitando oxidação adicional e, ao facilitar a amálgama, melhora as características de umectação da solda líquida.

A Soldagem É Tão Forte Quanto a Soldagem por Fusão?

A ligação é criada quando o material de solda derretido solidifica. Não é tão forte quanto soldagem por fusão ou brasagem. Uma junta soldada não é tão forte quanto uma junta soldada por fusão ou brasada porque não é uma conexão mecânica. Se a soldagem não for feita corretamente, as peças não conduzirão eletricidade adequadamente.

Você Pode Soldar em Madeira?

Muitos acabamentos de superfície são soldáveis com o fluxo certo. Muitos de nossos dispositivos eletrônicos usam solda para unir cobre, prata, ouro e outros metais, mas você sabia que também pode soldar superfícies de madeira? Soldar em madeira é fácil com o fluxo correto.

Em O Que a Solda Não Gruda?

A solda simplesmente não adere a superfícies metálicas sujas ou oxidadas. Limpe quaisquer superfícies planas que serão soldadas com lã de aço, lima, lixa, etc. É importante dedicar tempo para limpar a superfície completamente. Raspe qualquer fio a ser soldado com as costas de uma faca ou qualquer peça plana de metal.

É OK Soldar Fios Elétricos?

De acordo com a regra 110.14, não é contra o código NEC ter emendas elétricas soldadas, desde que esteja em conformidade com suas regras. Isso pode variar dependendo das jurisdições locais, mas se for considerado trabalho antigo, na maioria dos casos seria aceito, a menos que seja considerado um risco de incêndio.

Você Pode Soldar 230V?

Sim, a solda pode derreter facilmente sob condições de falha. Embora a solda se torne fluida em torno de 180/220°C, dependendo do grau, pode se tornar plástica abaixo de 120°C.

Quais São os 4 Tipos de Solda?

Os três principais tipos de solda são solda sem chumbo, solda à base de chumbo e solda com núcleo de fluxo. Existe outro tipo conhecido como solda de liga de prata. Esses tipos são feitos com base na composição das ligas. Além disso, existem outros tipos de solda dependendo da forma, estilo de núcleo e aplicação.

Em Que Temperatura a Solda Derrete?

A solda branda geralmente tem uma faixa de ponto de fusão de 90 a 450 °C (190 a 840 °F; 360 a 720 K) e é comumente usada em eletrônica, encanamento e trabalho com chapas metálicas. Ligas que derretem entre 180 e 190 °C (360 e 370 °F; 450 e 460 K) são as mais comumente usadas.

O Que Pode Ser Soldado?

Metais que podem ser soldados incluem ouro, prata, cobre, latão e ferro. O enchimento, chamado solda, derrete. Quando solidifica, fica ligado às peças metálicas e as une. A ligação não é tão forte quanto uma junta brasada ou soldada por fusão.

Quais São as Vantagens da Soldagem?

Vantagens da soldagem:

• Baixa potência necessária;
• Baixa temperatura de processo;
• Nenhuma distorção térmica e tensões residuais nas peças da junta;
• Microestrutura não afetada pelo calor;
• Processo facilmente automatizado;
• Materiais diferentes podem ser unidos;
• Grande variedade de materiais podem ser unidos;
• Peças de parede fina podem ser unidas;

O Que Posso Usar Se Não Tiver Fluxo?

Vaselina é a melhor alternativa eficaz ao fluxo comercial. Seus ingredientes de ceras e água mineral fazem dela um antioxidante, por isso você pode usá-la facilmente como fluxo de soldagem.

Posso Usar Cola Em Vez de Solda?

Não há bom substituto para soldagem. Nenhuma cola feita conduzirá eletricidade ou segurarão tão bem quanto a solda.