Entendendo Cobots: Robôs Colaborativos na Indústria Moderna

A primeira coisa que vem à mente quando alguém menciona cobot é o robô aspirador que vagueia pela casa limpando pisos. Na minha família, adicionamos olhos móveis ao nosso robô esfregão e chamamos de Botty. Embora sua eficácia na limpeza seja questionável, proporcionou horas de entretenimento para nosso filho de dois anos, que o persegue gritando "BOT!".

Quando falamos de cobots em contexto industrial, imagem diferente surge. Primeiro, robôs industriais tradicionais são fisicamente grandes, movendo peso considerável em pouco tempo. Como não entendem onde pessoas estão ou o que fazem, requerem portões de segurança e cortinas de luz para impedir entrada na área de trabalho durante operação. Isso cria dilema "tudo ou nada" ao considerar instalação: todas tarefas na área protegida devem ser totalmente automatizadas ou movidas. Não havia forma fácil de pessoas trabalharem seguramente com ou próximo a estes sistemas robóticos tradicionais. É aqui que robôs colaborativos (cobots) entram.

Cobots são novo tipo de robô projetado especificamente para operar junto a humanos. Com avaliação de risco apropriada, a necessidade de impedir trabalhadores de se aproximarem é reduzida ou eliminada, diminuindo requisitos de espaço e mantendo acesso a equipamentos próximos. Como cobots têm muitos recursos de segurança embutidos para evitar danos acidentais, treinamento mínimo é necessário para ensinar ou programar novos movimentos. Estes podem ser repetidos com precisão superior à média humana, proporcionando melhoria contínua e flexibilidade no chão de fábrica.

Com todos estes benefícios, deve-se estar ciente de algumas limitações. As duas mais comuns: carga que cobots suportam e velocidade de aceleração.

Se ainda não fez, na próxima vez que caminhar pelo chão de fábrica, pense como um cobot pode ajudar a melhorar alguma tarefa. Se tem experiências com cobots para compartilhar, deixe nota nos comentários.