Poliuretano versus Polietileno

O mundo dos plásticos inclui materiais compostos por uma ampla variedade de composições e características químicas, oferecendo aos designers de produtos inúmeras opções de escolha. Dependendo das especificações do seu projeto, alguns materiais podem ser mais adequados devido às suas propriedades físicas e processos de fabricação. Por exemplo, poliuretano e polietileno são dois tipos diferentes de plásticos que são comumente encontrados em uma variedade de aplicações. No entanto, um material pode oferecer aos designers mais liberdade de design e propriedades mais altas e mais robustas. Neste post, discutiremos as diferenças entre poliuretano e polietileno e quando escolher o melhor material para o design do seu produto.

O que é polietileno?

Assim como o plástico ABS, o polietileno (PE) é um material comumente encontrado em muitos bens de consumo. Este material flexível é criado através de uma estrutura química muito simples que consiste em átomos de hidrogênio e átomos de carbono. Dependendo da densidade preferida, o polietileno pode ser projetado para formar uma estrutura linear ou ramificada, também comumente conhecida como polietileno de alta densidade (HDPE) ou polietileno de baixa densidade (LDPE). Embora ambos os materiais tenham a mesma composição química, cada um deles apresenta propriedades físicas muito diferentes. O HDPE é forte e rígido, enquanto o LDPE é mais macio e flexível. Por exemplo, o HDPE normalmente pode ser encontrado em brinquedos, lixeiras e canos de esgoto, enquanto o LDPE é frequentemente encontrado em luvas descartáveis, sacolas e embalagens plásticas, para citar alguns.

O que é poliuretano?

Os poliuretanos são formados através da reação química entre um poliol e um diisocianato. Apesar de ter uma estrutura química complexa, esse material exclusivo pode permitir que os engenheiros personalizem a química do uretano para atender aos requisitos específicos do projeto. Os poliuretanos podem ser formulados sob medida para serem macios e flexíveis como uma almofada ou algo tão duro e rígido como o metal. Devido à sua adaptabilidade, os poliuretanos podem ser encontrados em uma ampla variedade de aplicações, desde a sola de seus sapatos até seus dispositivos eletrônicos favoritos.

Diferenças entre polietileno e poliuretano

Embora o polietileno e os poliuretanos sejam da mesma família de plásticos, ambos os materiais diferem em propriedades, tipos de produtos e processos de fabricação. Começando pela estrutura química, o polietileno é um tipo de termoplástico, enquanto os poliuretanos são termofixos. Os termoplásticos são tipicamente produtos moldados por injeção que podem ser fundidos e reformados. Os termofixos, por outro lado, são moldados através de um processo fundido ou moldado por injeção de reação (RIM). Ao contrário dos termoplásticos, os termofixos oferecem melhor desempenho sob altas temperaturas, mantendo-se em sua forma permanente. Para obter informações adicionais sobre termofixos versus termoplásticos, clique aqui.

Devido às suas diferenças químicas e de fabricação, os poliuretanos termofixos geralmente oferecem propriedades físicas mais robustas do que os dois tipos comuns de polietileno. Abaixo está um gráfico para ajudar a detalhar as diferenças entre o poliuretano termofixo e o polietileno termoplástico:

Polietileno	Poliuretano
Sólidos e espumas disponíveis	Pode ser formulado de forma personalizada para atender às necessidades exatas do projeto
Durômetros limitados podem ser alcançados	Variedade de durômetros para escolher
Baixa resistência ao calor	Maior durabilidade; Capaz de suportar várias temperaturas de -80°F até 300°F
Difícil de vincular	Pode aderir a vários subcomponentes durante o processo de moldagem
Pode ser condutor com o uso de negro de fumo	Melhor resistência ao acúmulo de eletricidade estática, sem o uso de negro de fumo.

Qual ​​material você deve escolher?

Dependendo de seus requisitos de projeto, o poliuretano e o polietileno podem se encaixar em uma ampla gama de produtos e/ou componentes. No entanto, os poliuretanos termofixos podem produzir produtos mais fortes e robustos que podem suportar a maioria das condições ambientais. Por esta razão, os poliuretanos termofixos são frequentemente preferidos para aplicações que requerem propriedades físicas muito específicas para um melhor desempenho. Polietileno, mais ainda, melhor para produtos que têm pouca ou nenhuma importância nos requisitos de desgaste. Ao avaliar entre os dois materiais, é importante considerar os requisitos da aplicação e o processo de fabricação para produzir produtos eficientes com base em suas necessidades de projeto. Para ajudar a restringir suas decisões de materiais, preencha nossa ferramenta de design aqui ou baixe nossa folha de dados de materiais abaixo: