Reduzindo o erro do operador em sua oficina

Um dos principais objetivos de todo gerente de operações é reduzir o erro no chão de fábrica, seja ele mecânico ou humano. Embora as taxas de erro de 0% sejam muito difíceis de alcançar, a realidade é que mesmo uma pequena porcentagem de erro pode aumentar rapidamente.

Um artigo da Produção Competitiva coloca isso em perspectiva:

Quando se trata de serragem de fita, o erro continua sendo uma das principais preocupações dos gerentes. Como Matthew Lacroix da LENOX explica aqui, os fabricantes e outras oficinas de corte de metal têm três áreas principais de preocupação em relação aos seus processos de serra de fita. “As principais frustrações que ouvimos repetidamente dos fabricantes são o tempo de inatividade da máquina, a falha da lâmina e o erro do operador”, diz ele à Canadian Metalworking . “Em cada caso, há passos que eles podem tomar dentro de suas próprias organizações para gerenciar os problemas.”

O white paper, Contabilização de ineficiências do operador no ambiente de metais 2.0 , fornece algumas etapas que os gerentes podem seguir para reduzir o erro em seu departamento de serra de fita:

• Otimizar o fluxo de trabalho . A redução de erros e o aumento da produtividade geralmente andam de mãos dadas, e tomar medidas para otimizar o fluxo de trabalho geralmente realiza as duas coisas. Isso normalmente inclui a análise do posicionamento do equipamento, fluxo de material e ergonomia. Mesmo algo tão simples como ajustar a altura das mesas de preparação pode fazer a diferença. Ao reduzir a quantidade de vezes que um operador manuseia o material, os gerentes podem melhorar a eficiência do operador, reduzir a chance de erro e melhorar a segurança.
• Implemente procedimentos de responsabilidade. Sem uma trilha de papel, não há como explicar os erros quando eles acontecem. Os procedimentos de verificação um sobre um podem ser usados ​​para garantir que os operadores estejam seguindo os procedimentos corretos e operando as serras nas configurações adequadas. Operadores de serras de fita, por exemplo, podem ser obrigados a assinar a papelada depois de configurar o equipamento e realizar os cortes iniciais. Outro operador ou supervisor pode então assinar para verificar se os procedimentos adequados foram seguidos.
• Torne o treinamento do operador um procedimento contínuo . A maioria das lojas tem vários turnos, o que significa que operadores inexperientes do turno da noite podem estar operando o mesmo maquinário que os operadores experientes do turno do dia. Isso geralmente causa inconsistências na qualidade e na produtividade. Ao instituir o treinamento regular dos operadores, os gerentes podem nivelar o talento do chão de fábrica e adicionar consistência aos procedimentos de produção. Os gerentes podem discutir tópicos como seleção e uso adequados da lâmina, taxas de sucata e requisitos de material.

Que outras estratégias sua oficina implementou para reduzir erros?