Tornando sua oficina mecânica mais sustentável

Conforme informamos no blog do mês passado, “Machine Outlook for 2017 and Beyond”, as condições de mercado continuam boas para oficinas mecânicas e outras operações industriais de corte de metal. Mesmo em um bom mercado, no entanto, os líderes do setor sabem que é importante continuar observando os custos. Qualquer vantagem que você possa conquistar contra a concorrência é benéfica.

De acordo com o resumo, “Estratégias de alocação de recursos para as principais organizações industriais de corte de metal”, isso pode exigir que as empresas pensem um pouco fora da caixa. “No espírito de melhoria contínua, os melhores gerentes da categoria precisam explorar todas as maneiras de economizar tempo e dinheiro em suas operações”, afirma o resumo.

Uma das maneiras pelas quais as lojas estão reduzindo custos é adotando práticas de fabricação mais sustentáveis. Seja implementando planos estratégicos de energia ou adotando algumas práticas ecologicamente corretas, os fabricantes industriais de hoje estão descobrindo que “tornar-se verde” pode proporcionar economia nos resultados.

Conforme relatado aqui por Modern Machine Shop , a fabricação consome o equivalente a 3,6 bilhões de barris de petróleo bruto a cada ano – 1/5 de toda a energia consumida nos EUA. Além disso, dependendo do processo de fabricação, a energia pode abranger até 50% do custo de produção. Com base nesses números, parece razoável argumentar que não apenas os fabricantes têm a responsabilidade social de reduzir seu uso de energia, mas também poderiam economizar algum dinheiro ao fazê-lo.

A empresa de chapas metálicas Harlow Group, com sede em Londres, por exemplo, conseguiu reduzir os custos elétricos em aproximadamente US$ 38.000 por ano depois de instalar um novo sistema de aquecimento, iluminação de baixo consumo e implementar uma política formal de desligamento para equipamentos pesados.

Para ajudar sua oficina mecânica a iniciar o movimento em direção à sustentabilidade, um artigo da ThomasNet.com descreve três etapas principais:

1. Analise o impacto ambiental da sua organização atual. Comece analisando seu uso de energia. Determine como as fontes de energia são usadas em seus processos de produção e como elas podem influenciar o meio ambiente. Também é importante observar o uso de água da sua operação e os tipos de materiais que você está usando no chão de fábrica. São recicláveis ​​ou perigosos? Quão necessários eles são para o processo de produção?
2. Reduza o desperdício onde puder . Depois de entender onde sua organização está, você pode tomar medidas para uma instalação mais ecológica. Felizmente, esses passos não precisam ser grandes; você pode começar pequeno e fazer melhorias incrementais e estratégicas.
3. Encontre maneiras de aproveitar as energias renováveis . Aproveitar a energia renovável é uma das melhores maneiras de criar uma instalação mais sustentável. As opções de energia renovável são abundantes e incluem luz solar, vento, chuva, marés, ondas e calor geotérmico. Além de economizar nos custos de energia bruta, você também pode aproveitar os incentivos fiscais, dependendo do estado em que mora.

Para algumas ações mais específicas que sua oficina pode realizar, confira esta lista de dicas de economia de energia do Michigan Manufacturing Technology Center, que inclui ideias como evitar períodos de pico de energia e verificar se há vazamentos no sistema de ar comprimido. Você também pode querer ler este artigo da Canadian Metalworking que discute refrigerantes ecologicamente corretos e reciclagem de refrigerante.

Sua loja considera a sustentabilidade como um princípio operacional? Em caso afirmativo, que novas práticas você pode adotar para manter sua empresa de corte de metal industrial na vanguarda?

Apresentado anteriormente no Blog.LenoxTools.com