Por Que Refrigerante de Usinagem Limpo Importa: 5 Benefícios Essenciais

Fluido de trabalho sujo pode causar uma série de problemas para sua operação de usinagem CNC e pode ser prejudicial a maquinistas — se não cuidado adequadamente. Aqui estão as principais razões para manter seu refrigerante e filtros limpos e mantidos — com conselhos sobre como gerenciá-lo.

A maioria dos maquinistas concordaria que um fluido de corte adequadamente misturado e de alta qualidade cheira bastante agradável. Mas se não é mantido ou limpo, depois de um tempo, o fluido de corte pode feder. Dê a ele um par de semanas de negligência e o fedor de segunda-feira de manhã é suficiente para fazer até o maquinista mais desafiado olfativamente ansiar pelo fim de semana. Se o ataque ao seu nariz não é ruim o suficiente, no entanto, refrigerante rançoso é duro em outras coisas também, começando com sua saúde — e pode afetar negativamente vida de ferramenta e máquina, acabamentos e uma série de outros processos e peças de metalurgia-chave.

Aqui estão alguns ponteiros que você deve manter em mente se quer otimizar produtividade enquanto protege os ativos mais importantes da oficina: seus trabalhadores.

Refrigerante de Usinagem Pode Causar Erupções e Dermatite

Para ser justo, até fluidos de corte recém-misturados contêm uma série de aditivos químicos como biocidas, emulsionadores, inibidores de corrosão, agentes anti-espuma e mais, qualquer um dos quais pode causar irritação na pele, erupções e dermatite. Quando fluido de corte é negligenciado, a concentração destes químicos pode atingir condições inseguras. Além disso, um sump de máquina-ferramenta mal mantido se torna um terreno fértil perfeito para micróbios.

"Em baixas concentrações bactérias podem crescer sem impedimento no sump e causar queda do pH do refrigerante e causar ferrugem", diz John Treese, diretor de treinamento global na Master Fluid Solutions. "Baixa concentração [de fluido] pode cultivar bactérias que podem agravar problemas de pele incluindo cortes e arranhões simples. Alta concentração adiciona muito químico que pode fazer o mesmo."

Além de criar odores nocivos e degradar refrigerante, estes microrganismos — quando combinados com minúsculas abrasões na pele — podem acelerar a chance de infecção. "Microabrasões", como são conhecidas na indústria, acontecem quando cavacos e aparas extremamente finos residem em refrigerante sujo, não tanto os cavacos maiores que vemos voando da peça durante o processo de corte, explica Jim Brumgard, engenheiro de aplicação na divisão industrial da Castrol.

"Claro, cavacos grandes podem causar cortes, mas aquele tipo de corte geralmente requer primeiros socorros", diz Brumgard. "As abrasões na pele ocorrem quando há respingo de refrigerante na pele e então o operador limpa o refrigerante sujo ... Estas finas multas muitas vezes microscópicas causarão os arranhões enquanto a toalha ou pano as limpa pela pele."

Elas são geralmente reconhecidas como pele irritada, mas o que aconteceu é estes minúsculos cortes permitiram que o refrigerante causasse ainda mais irritação devido à pele quebrada. Conclusão: O refrigerante sujo se tornou abrasivo para a pele e a deixa mais suscetível à irritação, afirma Brumgard.

É por isso que refrigerante deve ser tratado com respeito. Lave as mãos regularmente com sabão suave e não abrasivo. Use hidratante para criar uma barreira protetora na pele que retarda a absorção de aditivos químicos. Use luvas de nitrilo finas se prático (embora nunca use luvas pesadas ao redor de máquinas). Mantenha roupas limpas e secas. E evite usar solventes para limpar peças, pois estes eliminam os óleos naturais em nossa pele, deixando-a desprotegida.

Névoas Finas Podem Ser Prejudiciais ao Sistema Respiratório

Embora menos perceptível, o tecido delicado revestindo nossos pulmões é ainda mais suscetível à irritação que nossa pele. Isso pode ser especialmente problemático em velocidades de fuso mais altas, onde névoas finas são geradas e facilmente inaladas. Infelizmente, os efeitos negativos de saúde conectados à névoa podem não ser notados até anos depois. Ninguém quer usar máscara facial no trabalho, mas se seu torno ou centro de usinagem não está equipado com um purificador de ar de tamanho adequado e alto desempenho e coletor de névoa, fazer isso seria uma excelente ideia, mesmo se você realizar manutenção de rotina de fluido de corte. Refrigerante limpo pode cheirar muito bem, mas isso não significa que você deve inalá-lo.

Já lidou com questões de saúde mas precisa de conselhos mais diretos sobre manutenção e descarte de refrigerante? Leia "4 Dicas para Otimizar Manutenção de Fluido de Máquina e Descarte de Refrigerante."

Seja Limpo com Refrigerantes de Usinagem E Seja Limpo com Sua Máquina

Como regra, fluidos de corte solúveis em água ou "miscíveis" são bastante alcalinos, com pH em torno de 8,6 ou superior. Isso ajuda a prevenir corrosão de superfícies metálicas, mantém microrganismos sob controle e é um pouco mais fácil na pele humana. No entanto, tende a comer tinta e até vedações de borracha, especialmente em máquinas mais antigas não projetadas com fluidos de corte modernos em mente. Para minimizar isso, é uma boa ideia limpar equipamentos antes de ir para casa no final de cada turno. Inspecione regularmente vedações e limpadores para desgaste e substitua conforme necessário. Instale um desnatador em cada máquina para eliminar óleo estranho, comida favorita das bactérias.

"Óleo estranho vai lentamente dissolver no refrigerante, fazendo com que fique mais grosso e pegajoso com o tempo", explica Treese. "Bactérias podem se alimentar facilmente neste óleo estranho emulsionado e então podem atacar os óleos do refrigerante também. Também é mais difícil manter a concentração adequada quando o sump está cheio de cavacos."

Os cavacos e lodo estão deslocando refrigerante, então o volume está sempre mudando. Manter o sump limpo torna o controle de concentração mais fácil. Monitore pH com um medidor (preferido) ou tiras de teste semanalmente — se pH está caindo, há uma boa chance de que algo desagradável está crescendo lá embaixo. Hora de dar uma limpeza completa na máquina e instalar refrigerante fresco, preferencialmente usando um sump doc.

Refrigerante Sujo Prejudica Vida da Máquina-Ferramenta e Outras Partes da Máquina

Fluidos de corte fornecem lubrificidade e removem calor da zona de trabalho. Conforme refrigerante se degrada, o enxofre, cloro e outros compostos de pressão extrema contidos nele se tornam ineficazes. Isso leva a vida ruim de ferramenta e máquina, bem como problemas com precisão e qualidade da peça.

"Vida da máquina-ferramenta sofre quando concentrações caem abaixo das sugestões de concentração mínima dos fabricantes de refrigerante e pode causar ferrugem na máquina-ferramenta", diz Treese. "Simplesmente não há químico suficiente para proteger a máquina-ferramenta."

"Vida da máquina sofre de refrigerante sujo: Essa é uma afirmação verdadeira", diz Brumgard. "Fluido se anexará às peças, mas também aos cavacos e sujeira, e então você tem que monitorar refrigerante para todas estas coisas."

Mas há mais dano que pode ocorrer à própria máquina — e a filtros e bombas.

"A sujeira no seu refrigerante será abrasiva, vai arranhar tinta, e vai arranhar o vidro nas janelas de uma máquina mais nova com gabinete ao redor da zona de trabalho", diz Brumgard. "A outra coisa que pode machucar e desgastar são bombas, especialmente bombas de alta pressão, mesmo quando têm filtração extra para proteger a bomba do desgaste."

Isso significa que há um custo de trocar filtros e garantir que o filtro é trocado e não bypassado ou ignorado, explica Brumgard. Alguns podem pensar em remover o filtro, mas então você começa a realmente desgastar componentes caros. E com porta-ferramentas de fornecimento de refrigerante através da ferramenta, você tem que prestar atenção ao desgaste do acoplamento rotativo, para evitar vazamento, aponta Brumgard.

É melhor focar em manter uma operação de refrigerante limpo. Aqui estão algumas maneiras: Além de desnatamento e filtração, concentração de fluido de corte deve ser verificada com refratômetro pelo menos semanalmente, refrescando refrigerante cansado conforme necessário com fluido de reposição adequadamente misturado. Uma maneira de realizar isso é com uma unidade de dosagem automática que fica no tambor, permitindo que o operador disque qualquer porcentagem de fluido necessária para trazer o sump de volta à concentração correta. Se você não tem tal unidade, lembre do acrônimo OIL, abreviação de "oil in last", ao misturar qualquer fluido de corte. Suas ferramentas de corte vão agradecer.

Manutenção e Descarte de Fluido Importam para o Resultado Final

Fluido de corte e seu descarte são uma despesa necessária. Embora estes custos não se comparem à despesa de uma máquina-ferramenta CNC ociosa, é uma boa ideia maximizar a vida do refrigerante sempre que possível. Oficinas com algumas dezenas de máquinas-ferramentas podem considerar um sistema centralizado de fluido de corte. Em vez disso, um centro de reciclagem de refrigerante é provavelmente a melhor aposta, e use um Shop-Vac ou sump doc para trazer fluido de corte velho de volta ao reservatório para processamento.

Aqui novamente, manutenção é chave. O mantra é: Desnate constantemente, limpe regularmente e verifique religiosamente. Observe concentrações de fluido, usando não mais concentrado que o necessário mas sem economizar — como regra, 10 por cento é um bom ponto de partida para trabalho de propósito geral, embora materiais difíceis como titânio e superligas possam pedir porcentagem ligeiramente maior, enquanto alumínio geralmente corta melhor com mistura mais magra.

Mas tenha cuidado, alerta Treese: "Se um fabricante de refrigerante recomenda concentração de 10 por cento no sump, rodar a 20 por cento na verdade dobra a quantidade de químico no sump — não adiciona 10 por cento mais químico como alguns pensam."

A água também é importante — invista em um desionizador ou sistema de osmose reversa onde possível, mas não use água amaciada. Como Goldilocks, operações de usinagem se beneficiam de fluidos de corte que não são nem muito macios, nem muito duros, mas na medida certa.

Que Desafios Você Enfrenta Ao Tentar Manter Refrigerante de Usinagem?

Fluidos de trabalho sujos podem causar uma série de problemas para suas operações de usinagem CNC, e podem ser prejudiciais a maquinistas se não cuidados adequadamente.

Mas manter seu refrigerante e filtros limpos e mantidos apresenta desafios.

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